4.4. Защита от механического травмирования

Для защиты от механического травмирования применяют следующие способы:

• недоступность для человека опасных объектов;

• применение устройств защищающих человека от опасного объекта;

• применение средств индивидуальной защиты (СИЗ).

Наибольшее применение для защиты от механического травмирования находят оградительные, предохранительные, тормозные устройства, устройства автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления.

Оградительные устройства предназначены для предотвращения случайного попадания человека в опасную зону. Они могут быть:

• стационарными; ♦ подвижными; ♦ переносными.

Изготавливаются из металла, пластмасс, дерева и могут быть как сплошными, так и сетчатыми.

Стационарные предпочтительнее всех других типов ограждений, поскольку они проще и прочнее. Переносные используют как временные при ремонтных и наладочных работах. Вход в ограждённую опасную зону осуществляется через дверцы, снабжённые устройствами блокировки, останавливающими работу оборудования при их открытии.

Предохранительные (блокирующие) устройства предназначены для автоматического отключения машин и оборудования при отклонении от нормального режима работы или попадания человека в опасную зону. Существуют следующие основные типы предохранительных устройств:

• устройства обнаружения присутствия (останавливают машину или прерывают рабочий цикл или операцию, если человек находится в пределах опасной зоны);

• оттягивающие устройства (разновидность механической блокировки; используется серия проводов, прикреплённых к рукам, запястьям и предплечьям рабочего; применяются, прежде всего, в машинах ударного действия).

Тормозные устройства подразделяют по конструктивному исполнению на:

♦колодочные; ♦дисковые; ♦конические; ♦клиновые.

В большинстве видов производственного оборудования используют колодочные или дисковые тормоза. Примером таковых тормозов могут служить тормоза автомобилей. Принцип действия тормозов производственного оборудования аналогичен.

Тормоза могут быть ручными (ножными), полуавтоматическими и автоматическими.

Устройства автоматического контроля и сигнализации (табл. 4.4.1). Устройства контроля – это приборы для измерения давлений, температуры, статических и динамических нагрузок и других параметров, характеризующих работу оборудования и машин. Эффективность их использования значительно повышается при объединении с системами сигнализации (звуковыми, световыми, цветовыми, знаковыми или комбинированными).

Таблица 4.4.1. Классификация устройств контроля и сигнализации

Классификационный признак	Типы
По назначению	Информационные Предупреждающие Аварийные
По способу срабатывания	Автоматические Полуавтоматические

Устройства дистанционного управления наиболее надёжно решают проблему обеспечения безопасности, т. к. позволяют осуществлять управление работой оборудования с участков, находящихся за пределами опасной зоны (табл.4.4.2).

Таблица 4.4.2. Классификация устройств дистанционного управления

Классификационный признак	Типы
По конструктивному исполнению	Стационарные Передвижные
По принципу действия	Механические Электрические Пневматические Гидравлические Комбинированные

Основные методы обеспечения безопасности при эксплуатации подъёмно-транспортного оборудования и машин

Безопасность при эксплуатации подъемно-транспортного оборудования и машин (ПТМ) обеспечивается следующими методами:

• определение размера опасной зоны ПТМ;

• применение средств защиты от механического травмирования механизмами ПТМ;

• расчёт на прочность канатов и грузозахватных устройств (ГЗУ);

• определение устойчивости кранов;

• применение специальных устройств обеспечения безопас­ности;

• регистрация, техническое освидетельствование и испыта­ние ПТМ и ГЗУ.