- •1. Исход данные для проектирования оборудования.
- •2. Классификация пшо
- •3. Элементы кривошипного пресса и их назначение
- •4. Основные конструкт признаки кри-ных прессов
- •5. Важнейшие параметры кривошипных прессов
- •6. Кинематика центрального кривошипно-ползунного механизма
- •7. Силовой расчёт идеального кривошипно-ползунного механизма.
- •8. Ползуны кривошипных машин. Конструкция и материалы. Перекос.
- •9. Уравновешиватели ползунов и их расчёт
- •10. Шатуны их конструкция и материалы
- •11. Расчёт резьбы регулировочных винтов шатунов
- •12 Расчёт шатунов на выносливость
- •13. Механизмы регулировки хода ползуна и величины штампового пространства
- •14 Главные валы кривошипных машин. Конструкция и материалы
- •15. Муфты включения прессов. Классиф, достоинства и недостатки
- •16 Определение момента, передаваемого фрикционными муфтами.
- •18 Ленточные тормоза. Определение момента трения на валу ленточного тормоза
- •19. Расчет станин открытых кривошипных прессов
- •20. Расчет разъемных станин кривошипных прессов
- •21. Средства защиты кшо от перегрузок. Расчет разрушающихся предохранителей.
- •22. Гидравлические прессы. Принцип действия и классификация.
- •23. Элементы привода гидропрессов. Насосы.
- •24. Цилиндры и плунжеры гидропрессов. Схема напряженного состояния стенки рабочего цилиндра гидропресса.
- •25. Расчет колонн гидравлических прессов.
- •Расчет колонн
- •26. Молоты
- •27. Классификация молотов.
- •28. Бесшаботные молоты. Достоинства и недостатки. Кинематическая схема паровоздушного молота с механическим (ленточным) приводом нижней бабы.
- •29. Винтовые машины. Принцип действия и классификация.
- •30. Винтовой рабочий механизм. Расчетная схема винтов с вращательным и винтовым движением.
- •Кпд винтового механизма
- •Расчет винтов
26. Молоты
Молоты – это машины ударного действия, у кот. преодоление сопротивлению деформирования осущ-я за счет кин. энергии, накопленной подвижными (рабочими) массами к моменту удара.
Ап - работа привода
ТЭ – кин. энергия, накопленная к моменту удара
АД – работа деформирования
Работа привода определяется:
SP – путь разгона
PP – разгоняющая сила
,
ηр – КПД разгона
ηд – КПД деформирования
,
SД – абс. деф-ия
поковки в направлении движения
-
осн. констр. уравнение молота
В молоте энергоносителем является сжатый воздух или газ, пар, жидкость выс. давления, энергия эл. магнитного поля и т. д.
27. Классификация молотов.
Моты классифицируются по:
1. Технологическому назначению на:
а) ковочные
б) штамповочные
в) листоштамповочные
2. Типу и кратности привода
3. Конструктивному исполнению
По типу привода (энергоносителю) молоты подразделяются на 3 группы:
Паровоздушные
пневматические
электромеханические молоты – используют для подъема энергию эл. двигателя и передаточные механизмы с гибкими фрикционными или упругими связями.
Схема электромеханического молота с фрикционной связью выглядит следующим образом.
Молот электромеханический с гибкой связью
Молот электромеханический с упругой связью (молот рессорный)
Гидравлические молоты – используют в качестве эл. носителя жидкость высокого давления (p=6-20 МПа) Принцип действия аналогичен паровоздушным молотам.
газовые молоты или тепловые работают по принципу ДСВ (двигателя внутреннего сгорания)
.газо-гидравлические молоты – жидкость используется для подъема масс вверх и сжатия газа. Газ используется при ходе вниз.
взрывные молоты
Эл-ие молоты используют энергию бегущего электромагнитного поля лин. статора
По кратности привода молоты бывают:
а) простого
б) двойного действия (энергоноситель используется в двух направлениях)
По конструкции шабота молота бывают:
шаботные
бесшаботные
Бесшаботные молоты с горизонтальным движением баб называются
импакторами.
По конструкции станины молоты бывают:
одностоечные
двухстоечные
а) арочные
б) мостовые
Схема одностоечного молота выглядит следующим образом.
28. Бесшаботные молоты. Достоинства и недостатки. Кинематическая схема паровоздушного молота с механическим (ленточным) приводом нижней бабы.
Бывают паровоздушные, механические и гидравлические с независимым или зависимым приводом баб.
Лента
выполняется из стали 45А, 50А толщиной
0,3-0,8мм. Шириной В=120-150мм, n=20…30.
Такие молоты выпускаются с энергией
удара
,
что соответствует молоту шаботному
массой
.
Число ударов до 80 ударов в мин.
Достоинство: большая энергия удара, отсутствие ударного воздействия на фундамент.
Недостаток: перемещение штампа вместе с поковкой.
