Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТРиКПШО исправл 2.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
1.98 Mб
Скачать

19. Расчет станин открытых кривошипных прессов

Станины открытых прессов бывают одностоечные и двухстоечные, ненаклонные и наклоняемые. Станины изготовляют литыми для прессов с номин-м усилием до 1МН и большой серии выпуска. Материал СЧ25, СЧ30

Станина открытого типа

хр – вылет станины

Порядок расчета

1. Сечение станины разбиваем на простейшие элементы.

2. Находим положение центра тяжести сечения станины. Проводим производную ось.

3. Находим центр тяжести каждого элемента.

4. Находим координаты центра тяжести каждого элемента

5. Находим площади каждого элемента

6. Центр тяжести

Нагружения станины открытого типа относиться к так называемому внецентренному растяжению. Внецентренное растяжение соотв-т растяжению усилием Рн и изгибающим моментом.

От действия усилия Рн возникает напряжение

От действия изгибающего момента Ми возникает напряжение изгиба

х – расстояние от центральной оси до сечения в котором опр-ем направление

- для чугуна

- для стали

20. Расчет разъемных станин кривошипных прессов

1. Задаемся числом шпилек i (обычно 4) и опр. диаметр шпилек в проточке (d1), d1=0.21 (см)

d1=0.24 (2-х , 4-х кривошипные),

d1=0.19 (чеканочные прессы)

- длинна траверсы

2. Усилие затяжки станины

Pзат= з*Pн , з - коэф. затяжки (1.07-1.4 зависит от типа пресса)

3. Производим расчет напряжений сжатия в стойках

- минимальная площадь поперечного сечения стойки

4. Определяем угол затяжки гайки

-удлиннение шпильки при затяжке

- укорочение станины при затяжке

S – шаг резьбы

Е- модуль упругости, F- площ. попереч. сечен., L- длина шпильки

, ,

Т.к. площадь поперечного сечения шпилек и станины переменное, то в формулы необходимо подставлять так называемую приведенную площадь

- длина элемента с минимальной площадью

- габариты остальных элементов

21. Средства защиты кшо от перегрузок. Расчет разрушающихся предохранителей.

Причина выхода из строя деталей ПШО – это перегрузки при попадание сдвоенных заготовок в штамп или неправильной регулировки закрытой высоты. Поэтому ПШО в своей конструкции должно иметь предохранительные устройства , кот. бывают 2-х видов: -самовосстанавливающиеся и несамовосстанавл.

Самовосстанавл бывают:-электрические,-пневматические,-гидравлические,-гидропневматические,-фрикционные,-пружинные,-кулачковые.Несамовосст:-разрушающ,-неразрушающ.Разрушающиеся:-срезной штифт, -ломающиеся планка, -продавливамая гайка, -разрывная шпилька. Неразрушающиеся:-пружинно-рычажные,-гидро-механические.

Расчет разрушающихся предохранителей

Срезной штифт

Устанав.: зубчатые колеса, мех-м реза и выталк-я автоматов.

T=1,3P – номинальное усилие

Штифты изготавливают из сталей 40Х, 40ХН или чугуна, термообработка – закалка.

Ломающаяся планка исп-ся в мех-ах холодновысадочных автоматов. T=1,3P

Исп-ся в универсальных листоштамповочных прессах.

22. Гидравлические прессы. Принцип действия и классификация.

Гидравлические прессы. Принцип действия

Особенности гидравлических прессов

p=P1/f ; p=P2/F; P1/f= P2/F; P2=P1.(F/f)=P1.(D2/d2)

Особенности гидр. прессов

  1. Возможности создания больших усилий за счет увеличения давления жидкости Р или площади D, или применив несколько рабочих цилиндров.

  2. Большой рабочий ход за счет подачи жидкости порциями

  3. Возможность регулирования скорости как плавно, так и ступенчато

  4. Усилие, развиваемое прессом замыкается в станине при этом не требуется сложных фундаментов.

Основные параметры гидравлических прессов:

1.главный размерный параметр – это номинальное и рабочее усилие

Давление, развиваемое насосом .

- давление, которое действует в самом цилиндре.

2. Линейные параметры S- ход рабочего органа (ползуна)

H- закрытая высота.

размеры стола и ползуна, расстояние между стойками в свету.

3. Скоростные параметры: скорость рабочего хода , холостого хода - , обратного хода - .

Классификация гидравлических прессов

По технологическому назначению гидравлические прессы бывают для металлов и неметаллических материалов. В зависимости от назначения прессы для металлов подразделяются на 5 групп:

  1. Для ковки и штамповки

  2. для выдавливания (трубопрутковые прессы)

  3. для листовой штамповки

  4. для правки и сборки

  5. для обработки металлических отходов (пакетировочные прессы и брикетировочные)

Прессы для неметаллических материалов служат для прессования порошков, полимерных материалов, листов и плит. По конструктивному исполнению прессы бывают колонные, одно- и двухстоечные. По конструкции цилиндров прессы могут иметь цилиндры поршневого, плунжерного и дифференциально - плунжерного типов. По числу цилиндров – одно- и многоцилиндровые. По расположению цилиндров – вертикальные и горизонтальные.