11. Расчёт резьбы регулировочных винтов шатунов

Резьба рассчитывается на смятие, срез, изгиб.

S – шаг резьбы

- коэф-т толщины витка, - для резьбы трапециедальной

- для метрической

Расчет на смятие витков

- допускаемое напряжение смятия для матер-а шатуна

n – число витков воспринимаемых нагрузку

– коэф-т учитывающий неравновестное распр-ие нагрузки м/у витками

Расчет на срез

- для винта

- для шатуна

Расчет на изгиб

Расчет схем на изгиб имеет следующий вид

- нагрузка действ-я на один виток

W – осевой момент сопротивления

12 Расчёт шатунов на выносливость

Этот расчет производиться для шатунов, листоштамповочных прессов при выполнении вырубных работ.

F – опасное сечение

Растяжение шатуна происходит при сколе материала в процессе

вырубки-пробивки

Среднее напряжение цикла опред-я как:

Амплитуда цикла

Коэффициент запаса усталостной прочности (выносливости) определяется:

- предел усталостной прочности при растяжении

- цикл знакоперем-ый симметр-ый

- пульсирующий цикл

- эффективный коэ-т концентр-ии напряжений

- масштабный фактор, учитывает размеры

- коэф-т, учит-ий сост-ие поверхности

при расчете можно принимать

- амплитуда цикла

- коэф-т учит-ий чувствительность материала к асимметрии цикла

в расчетах можно принимать

13. Механизмы регулировки хода ползуна и величины штампового пространства

Регулировка хода ползуна производиться при переходе под операции с небольшим ходом (вырубка-пробивка), к операциям с увеличенным ходом (вытяжка-гибка)

Такими мех-ми оборудованны прессы с номинальным усилием до 100 тонн.

Для регулировки хода ползуна величину радиуса кривошипа изменяют эксцентриковой втулкой

.

Регулировка штампового пространства необходима для установки штампов различной высоты, а также для расклинивания пресса.

Для изменения закрытой высоты пресса можно поднимать или опускать стол. В современных прессах для этого используют клиновые механизмы, обладающие большой жесткостью.

Заклинивание пресса происходит при неправильной регулировке закрытой высоты пресса или попадании сдвоенных заготовок в штамп. Применение клиновых механизмов в столе пресса позволяет расклинить пресс под нагрузкой.

14 Главные валы кривошипных машин. Конструкция и материалы

Валы бывают: кривошипные

Коленчатые

Эксцентриковые

шестерне-эксцентриковые

Их изготавливают из Стали 45, 40Х, 40ХН, термообработка: нормализация или улучшение. Заготовки для валов кованные. Галтели подвергают обкатке шариком или роликом для повышения усталостной прочности или выносливости.

В качестве опор для главных валов служат подшипники скольжения.

А) Кривошипные валы применяется в однокривошипных прессах с регулируемым ходом и номинальным усилием до 1,6 МН Вал удобен для обслуживания, но обладает пониженной жёсткостью из-за консольного приложения нагрузки.

Б) Вал коленчатого типа используется в машинах с большим ходом ползуна величина которого постоянна (ГКМ,КШП, гибочные прессы), бывают с одно и двух сторонним приводом.

вал коленчатого типа

вал двухколенчатый с 2-сторнним приводом

Машины с большим ходом ползуна и удлиненными размерами вдоль фронта (ножницы, листогибочные машины).

В) Эксцентриковый применяется в тяжелонагруженных машинах для объёмной штамповки с номинальным усилием и . Используются также в листоштамповочных прессах с регулируемым ходом ползуна.

Г) Шестерне-экцентриковый, такой тип валов используется в листоштамповочных прессах с и с небольшим числом ходов.