Объем и содержание эксперимента

Эксперимент проводится при определенной температуре рабочей жидкости согласно одному из вариантов, представленных в таблице, и состоит из шести групп опытов (по числу заданных значений частоты вращения вала насоса). Каждая группа подразделяется на шесть опытов, проводимых при различных давлениях жидкости в полости нагнета­ния насоса. В каждом из 36 опытов по измеренным и заранее известным параметрам определяются момент на валу насоса, перепад давлений в рабочих полостях, теоретическая и действительная производительность, потребляемая насосом мощность, полезная мощность, теоретическое давление, объемный, гидромеханический и общий КПД насоса.

На основании результатов опытов и вычислений, в соответствии с индивидуальным заданием, строятся графики основных характеристик насоса.

Варианты задания

№ вариантов	Параметры	Значения параметров
1	tм, ºС n1, об/мин p1, кгс/см2	35 400 600 800 1000 1200 1500 8 10 12 14 16 20
2	tм, ºС n1, об/мин p1, кгс/см2	40 500 800 1100 1400 1700 2000 10 14 16 18 20 22
3	tм, ºС n1, об/мин p1, кгс/см2	45 600 800 1000 1200 1400 1600 8 10 14 18 22 24
4	tм, ºС n1, об/мин p1, кгс/см2	50 400 700 1000 1300 1600 1900 9 12 15 18 20 22
5	tм, ºС n1, об/мин p1, кгс/см2	55 300 600 900 1200 1500 1800 8 10 12 14 16 18
6	tм, ºС n1, об/мин p1, кгс/см2	60 700 900 1100 1300 1500 1700 7 10 13 16 19 22
7	tм, ºС n1, об/мин p1, кгс/см2	65 500 800 1100 1400 1700 2000 8 10 12 15 18 20
8	tм, ºС n1, об/мин p1, кгс/см2	70 600 800 1000 1200 1400 1600 6 8 10 12 14 16

Последовательность выполнения работы

1. Распределить участников эксперимента по рабочим местам:

а) дроссель, манометр и тахометр на валу приводного электродвигателя (насоса);

б) реостаты;

в) термометр и рубильник электронагревателя;

г) весы;

д) мановакуумметр и рубильник на щите стенда;

е) тaxoметр на валу расходомера (гидромотора);

ж) ведение протокола испытаний.

2. Подготовить бланки протокола испытаний по форме 1.1.

3. Совместно с преподавателем или лаборантом опробо­вать установку.

4. Нагреть (остудить) рабочую жидкость до заданной температуры.

5. Согласно заданному варианту провести испытания шестеренного насоса, соблюдая при этом следующие правила:

а) установить рычаги реостатов в положение «min»;

б) подать питание 220 В из розетки на стенде цифровому тахометру ТЦ-3М и включить его тумблер;

в) на распределительном щите (на стенде) включить рубильники 380 В и 110 В;

г) открыть вентиль у бака;

д) открыть дроссель на напорном трубопроводе;

е) держа рычаг электродвигателя, включить на щитке стенда вниз;

ж) опустить рычаг на платформу весов;

з) воздействуя на рукоятки реостатов и дросселя, установить требуемые частоту вращения вала насоса и давление в полости нагнетания;

и) одновременно снять показания со всех приборов и записать их в протокол испытаний (форма 1.1); в форме 1.1 представлен образец заполнения соответствующих столбцов до начала эксперимента для варианта №1.

к) в пределах данной группы опытов при переходе от одного давления к другому строго поддерживать заданную частоту вращения вала насоса.

Примечания.

1. При проведении всех опытов отклонения темпе­ратуры рабочей жидкости от заданного значения допускаются в пределах ±2° С.

2. Последовательность проведения опытов может быть произвольной. Поэтому если температура рабочей жидкости на 1–2 °С ниже заданной, то целесооб­разно начинать эксперимент с максимальных значений скорости вращения вала насоса, если выше – с минимальных. Изменяя таким образом после­довательность проведения опытов, можно получить заметный выигрыш в затратах времени на операции по стабилизации температуры рабочей жидкости.

Форма 1.1

Протокол испытаний шестеренного насоса

№ гр № опыта	n1	G	M10	n2	p1	П	p2	∆ p	tм	υ	Q1	Q10	N1	N10	p0	ηгм1	ηоб1	η1	η1'
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
1/1 1/2 1/3 1/4 1/5 1/6 2/1 2/2 2/3 2/4 2/5 2/6 3/1 3/2 3/3 3/4 3/5 3/6 4/1 4/2 4/3 4/4 4/5 4/6 5/1 5/2 5/3 5/4 5/5 5/6 6/1 6/2 6/3 6/4 6/5 6/6	400 400 400 400 400 400 600 600 600 600 600 600 800 800 800 800 800 800 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1500 1500 1500 1500 1500 1500				8 10 12 14 16 20 8 10 12 14 16 20 8 10 12 14 16 20 8 10 12 14 16 20 8 10 12 14 16 20 8 10 12 14 16 20

Обозначения в форме 1.1.

n₁ – частота вращения вала насоса, устанавливаемая по тахометру на валу приводного двигателя, об/мин;

G – нагрузка на платформу весов, кгс;

М₁₀ – теоретический момент на валу насоса, кгс-м;

n₂ – частота вращения вала расходомера (гидромотора), об/мин;

р₁ – давление рабочей жидкости в полости нагнетания, кгс/см²;

П – показание мановакуумметра; мм рт. ст.;

р₂ – дав­ление рабочей жидкости в полости всасывания, кгс/см²;

∆р – перепад давлений в полостях насоса (рабочее давление), кгс/см²;

t_м – температура рабочей жидкости, °С;

υ – кинематический коэффициент вязкости рабочей жидкости, сст;

Q₁ – действительная производительность насоса, л/мин;

Q₁₀ – теоретическая производительность насоса, л/мин;

N₁ – полезная (действительная) мощность насоса, л.с.;

N₁₀ – потребляемая насосом (теоретическая) мощность, л.с.;

р₀ – теоретическое давление рабочей жидкости, кгс/см²;

η_гм1 – гидромеханический КПД насоса;

η_об1 – объемный КПД насоса;

η₁ – общий КПД насоса, вычисляемый для проверки по различным формулам.

Примечания. Графы 1,2,6 заполняются до начала эксперимента; графы 3,5,7,10 – в процессе проведения опытов; прочие графы – при обработке полученных данных.