Измерение диаметра отверстия.
Измерить диаметры отверстий можно с помощью окулярной головки. Для измерения диаметров отверстий устанавливают ноль на градусной шкале с помощью маховика 17, и устанавливают деталь так, чтобы горизонтальная ось перекрестия Х-Х (или вертикальная У-У) была касательной к окружности (рис.3.4 а). После этого с помощью барабана 1 или 16 смещают перекрестие к противоположной точке диаметра (рис.3.4 б). Диаметр отверстия определяют как разность отсчетов по шкале барабана.
Рис. 3.4. Схема измерения диаметра
отверстия при помощи головки ОГУ-21
Измерение координат центров отверстий с помощью головки двойного изображения.
Вначале нужно установить ноль на шкале отсчетного микроскопа угломерной окулярной головки и расположить деталь на предметном столике так, чтобы торцевая поверхность была параллельна направлению продольного перемещения стола. Контроль положения детали производится с помощью угломерной головки: торцевые поверхности детали должны быть параллельны осям окуляра. После закрепления детали взамен угломерной головки установить специальную головку двойного изображения. Подвести в поле зрения угол детали, который принимается за начало отсчета и совместить его мнимое и действительное изображения, как показано на рис.3.5. Снять координаты нулевой точки по шкалам микровинтов. Затем, перемещая столик с деталью при помощи барабана 1 и 16 последовательно произвести измерения координат центров всех отверстий, совмещая их мнимое и действительное изображения.
Рис.3.5. Определение координат вершины заготовки при
помощи головки двойного изображения
Измерение координат центров отверстий с помощью угломерной окулярной головки.
Подвести в поле зрения угол детали, который принимается за начало отсчета и совместить горизонтальную ось перекрестия Х-Х (или вертикальную У-У) с торцом детали как показано на рис.3.6. Предварительно установить ноль на шкале отсчетного микроскопа. Снять координаты начала отсчета по шкалам микровинтов. Затем, перемещая столик с деталью последовательно, измерить координаты центров отверстий. Для этого: подвести в поле зрения окуляра отверстие так, так, чтобы горизонтальная ось перекрестия Х-Х (вертикальная У-У) была касательной к окружности (рис.3.4 а). Снять отсчет. После этого с помощью барабана сместить перекрестие к противоположной точке диаметра (рис.3.4 б).
Координату центра отверстия можно определить как среднее значение двух отсчетов минус координаты начала отсчета.
Рис. 3.6. Схема установки детали вдоль осей микроскопа
3.4 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
3.4.1. Получить у инженера или преподавателя приспособление, заготовку, измерительный и режущий инструмент.
3.4.2. Ознакомиться с конструкцией приспособления, установить обрабатываемую деталь и закрепить ее (расстояние а между нижним торцом втулки и поверхностью заготовки обеспечивается концевыми мерами длины одинакового размера).
3.4.3. Измерить диаметр сверла dсв и закрепить сверло в патроне станка.
3.4.4. Установить приспособление на столе сверлильного станка и произвести обработку отверстий в заготовке.
3.4.5. Открепить и снять заготовку.
3.4.6. Измерить толщину обрабатываемой детали b.
3.4.7. Замерить в приспособлении высоту кондукторных втулок h, диаметр ножки dн, которая выполняла роль опорной базы и полученные значения записать в таблицу 3.1.
Таблица 3.1
|
a,мм |
h,мм |
D l, мм |
D h, мм |
Dmax, мм |
S, мм |
Кондукторная втулка 1 |
|
|
|
|
|
|
Кондукторная втулка 2 |
|
|
|
|
|
|
Кондукторная втулка 3 |
|
|
|
|
|
|
Кондукторная втулка 4 |
|
|
|
|
|
|