Шахтные хранилища

Подземные хранилища шахтного типа (рис. 14.13) - это комп­лекс сооружений, состоящий из следующих элементов: 1) подземных выработок-резервуаров для хранения нефтепродуктов, 2) вскрываю­щих выработок, 3) выработок вспомогательного назначения, 4) наземных сооружений и 5) техно-логического оборудования.

390

Рис. 14.11. Схема сооружения подземной емкости в отложениях каменной соли:

1 - рассолоотводящая труба; 2 - водоподающая труба; 3 - обсадная труба;

4 - соляной пласт; 5 - соляной раствор

391

Выработки-резервуары представляют собой отдельные тоннели или камеры, отходящие от магистральных выработок, или систему горизонтальных, взаимосвязанных выработок. В зависи­мости от емкости хранилища и устойчивости пород поперечное сечение выработок-резервуаров имеет круглую, сводчатую или трапецеидальную форму. Их высота составляет от 4-х (глинистый сланец) до 13-ти (гранит) метров.

Под вскрывающими выработками понимают вертикаль­ные или наклонные стволы, связанные с горизонтальными выработками - штольнями. Вскрывающие выработки предназна­чены для соединения выработок-резервуаров с поверхностью, размещения трубопроводов и эксплуатационного оборудования. В зависимости от горно-геологических условий вскрывающие выработки бывают вертикальными, горизонтальными и наклон­ными.

В выработках вспомогательного назначения находятся околоствольные и подземные насосные станции.

Наземные сооружения шахтных хранилищ отличаются от аналогичных производственных комплексов наземных нефтебаз наличием приточно-вытяжных вентиляционных систем, распола­гаемых в подшахтном здании.

К технологическому оборудованию хранилищ относятся приемные и расходные трубопроводы, насосы, буферные назем­ные резервуары, измерительные устройства количества нефтепродуктов, приборы отбора проб и другие.

Принципиальная схема шахтного хранилища приведена на рис. 14.14. Нефтепродукт, поступающий в данном случае по же­лезной дороге, сливается в выработку-резервуар 1 самотеком. Для его откачки из хранилища в приямке (зумпфе) 2 располагают по­гружной насос, выполняющий роль подпорного. Основной же напор, необходимый для доставки нефтепродукта на поверхность земли, развивает продуктовый насос 3, расположенный в насос­ной камере 4. При этом нефтепродукт может отгружаться либо напрямую (через железнодорожную эстакаду 9), либо через бу­ферные резервуары 8 (откуда он откачивается наземной насосной станцией 7 и подается, например, на автоналивные стояки 6).

Сравнительные технико-экономические показатели шах­тных хранилищ приведены в табл. 14.2.

Рис. 14.14. Принципиальная схема шахтного'

хранилища нефтепродуктов:

1 - выработка-резервуар; 2 - приямок; 3 - продуктовый насос; 4 - насосная камера; 5 - ствол; 6 - автоналивные стояки; 7 - наземная насосная станция; 8 - буферные резервуары; 9 — железнодорожная эстакада.

394

395

Таблица 14.2

Сравнительные технико-экономические показатели хранилищ

объемом 100 тыс. м³ (показатели наземных стальных резервуаров приняты за единицу)

Вид хранилища	Затраты			Расход металла
	Капитальные вложения	Эксплуатацион­ные расходы	Приведенные затраты
Наземные стальные _резервуары	1	1	1	1
Подземные хранилища шахтного типа	0,76	0,38	0,59	0,13
Хранилища в отложениях каменной соли	0,65	0,32	0,51	0,15

Как видно из табл. 14.2, капитальные вложения в подземные хранилища шахтного типа на 31,5 % ниже, чем в наземные стальные резервуары, а эксплуатационные расходы - почти в 3 раза меньше. Удельный расход металла на 1 м³ емкости снижается в 6...7 раз.

Еще большего уменьшения затрат можно добиться, если под хранилища переоборудовать отработанные выработки горнодобыва­ющих предприятий.

Хотя по стоимостным показателям хранилища шахтного типа уступают хранилищам в отложениях каменной соли, их преимуще­ство заключается в возможности строительства практически во всех видах горных пород - в устойчивых и неустойчивых, проницаемых и непроницаемых. Это позволяет считать шахтные хранилища одним из перспективных типов хранилищ нефтепродуктов.