- •2 Характеристика сырья и вспомогательных материалов
- •3 Выбор и обоснование технологической схемы производства консервов
- •4 Описание технологической схемы производства продукции
- •5 Расчет продуктов и тары
- •7 Расчет и подбор оборудования
- •8 Схемы контроля производства и готовой продукции
- •9 Мероприятия по охране труда, технике безопасности и охране природы
4 Описание технологической схемы производства продукции
Баклажаны поступают инспекцию и сортировку на инспекционно-сортировочный транспортер марки ТСИ, где сырье разделяется по цвету, сорту и т.д, а также отбраковка некондиционного сырья. Затем сырье поступает на калибровку т.е на разделение по размерам в калиброватель А9-ККБ.Затем поступает на мойку в моечную машину Т1-КУМ. Затем поступает вна резку в машину предназначенную для резки баклажанов на кружочки. После резки сырье поступает на обжаривание в обжарочную печь АПМП-1,которая предназначена для обжаривания овощей в растительном масле. Затем поступает на транспортер для стекания масла. После этого обжаренное сырье поступает на фасовку. Баклажаны укладываются, в банки и в них из наполнителя добавляется, томатная паста. Затем банки поступают на укупорку, где укупориваются автоматом 3К-1-125. После этого укупоренные банки поступают на стерилизацию в стерилизатор типа Хунистер.
5 Расчет продуктов и тары
Рецептура и нормы расхода сырья и материалов для производства консервов «Баклажаны обжаренные в томатной пасте» представлены в таблице 6.
Таблица 6 - Рецептура консервов «Баклажаны обжаренные в томатной пасте»
Наименование сырья и материалов
|
Массовая доля растворимых сухих веществ |
Рецептура в кг на 1000 кг готовой продукции |
Отходы и потери сырья и материалов |
Норма расхода сырья и материалов |
|
|
|
|
|
1000 кг |
1 туб |
Баклажаны |
6,5 |
996 |
8 |
1169,1
|
1080,5
|
Томатная паста |
|
341 |
1 |
371,6 |
1080, |
Mн туб=Nф*Nф.б (1)
N
ф=
Nф=
=2118,6
Mн туб=2118,6*0.51=1080,5
X=Sтуб=
T=
T=
=1082
X=Sтуб=
1169,1
T=
=344.4
X=Sтуб=
=371,6
Расчет продуктов и тары для консервов «Баклажаны, обжаренные в томатной пасте»
Рецептура консервов «Баклажаны, обжаренные в томатной пасте» представлена в таблице 1
Таблица 1- Рецептура консервов «Баклажаны, обжаренные в томатной пасте»
Расчет потребности сырья и материалов в час, туб и за сезон представлены в таблице 2
Таблица 2- Потребность сырья и материалов на производство готовой продукции
Наименование сырья и материалов |
Норма расхода |
Расход |
|
|
Кг/ час |
Кг/ см |
Кг/сезон |
||
Баклажаны |
1169,1
|
3507,3 |
28058,4 |
1318744,8 |
Томатная паста |
371,6 |
1114,8 |
8918,4 |
419164,8 |
Примечание: Часовая производительность по готовой продукции составляет Туб/см: 8 часов = 3 туб/ч, количество часов в смену принято считать равным 8 Количество смен в сезоне 47 |
||||
Кг/час=1169,1*3=3507,3
Кг/см=3507,3*8=28058,4
Кг/сезон=28058,4*47=1318744,8
Кг/час=371,6*3=1114,8
Кг/см=1114,8*8=8918,4
Кг/сезон=8918,4*47=419164,8
Пооперационная потребность в сырье представлена в таблице 3
Таблица 3- Пооперационное движение сырья
Движение сырья по операциям
|
Баклажаны, обжаренные в томатной пасте |
|
|
Кг/ туб |
Кг/час |
Поступает на инспекцию, кг
Отходы и потери, %, кг |
1169, 1 1 11,69 |
3506,3 1 35,06 |
Поступает на сортировку, кг
Отходы и потери, %, кг |
1154,7 1 11,54 |
3471,2 1 34,71 |
Поступает на калибровку, кг
Отходы и потери, %, кг |
1143,1 1 11,43
|
3436,4 1 34,36 |
Поступает на мойку, кг
Отходы и потери, %, кг |
1131,6 2 22.6 |
3402 2 68.04 |
Поступает на резку, кг
Отходы и потери, %, кг |
1109 2 22,18 |
3333,9 2 66,6 |
Поступает на укупорку
Отходы и потери, %, кг |
1086,8 0.5 5,43 |
3267,3 0.5 16,3 |
Поступает на стерилизацию
Отходы и потери, %, кг |
1081,3 0.5 5,4 |
3251 0.5 16,2 |
Уложено в банку
|
1076 |
3234,8 |
3234/1076 = 3 туб/час
Рис 3.1- Технологическая схема производства консервов «Баклажаны, обжаренные в томатной пасте»
Таблица Потребность цеха в таре и крышках
Наименование тары и крышек |
Час |
Смена |
Сезон |
Бой и брак |
Час |
смена |
Сезон |
I-82-500 |
1060 |
8480 |
398560 |
3 |
1092 |
8736 |
410592 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Потребность цеха в банках и крышках в час без учета боя и брака:
Nуб= туб/час*500 Nуб=3*500=1500
Количество физических банок вычисляется по формуле:
Nф=Nуб/k (7)
Nф=1500/1,416=1060 шт/ч
Nф=1060*8= 8480 шт/см
Nф = 8480*47 = 398560 шт/сезон
Потребность цеха в банках и крышках в час, в смену, за сезон с учетом боя и брака рассчитывается исходя из следующих данных
Бой и брак тары – 3%, брак крышек – 1,5%.
Норма расхода тары и крышек рассчитывается по формуле
(9)
где: Sт - количество физических банок или крышек в туб, штук;
x1 - норма боя или брака тары и крышек в цехе, в процентах.
Рассчитываем количество банок с учетом боя и брака
Nфб=(1060*100)/(100-3)=1092 шт/ч
Nфб=1092*8=8736 шт/см
Nфб = 8736*47 = 410592 шт/сезон
Nфк=(1060*100)/(100-1,5)=1076 шт/ч
Nфк=1076*8=8608 шт/см
Nфк = 8608*47 = 404576 шт/сезон
Результаты расчетов сводятся в таблицу 9
Наименование тары и крышек |
Без учета боя и брака |
Бой и брак |
С учетом боя и брака |
||||
Час |
смена |
Сезон |
час |
смена |
Сезон |
||
Тара I-82-500 |
1060 |
8480 |
398560 |
3 |
1092 |
8736 |
707616 |
Крышки |
1060 |
8480 |
398560 |
1,5 |
1076 |
8608 |
404576 |
Использование отходов
Отходами, остающимися после переработки плодов и овощей являются, отдельные экземпляры некондиционного сырья, а также части плодов и овощей, которые удаляют в процессе переработки, в частности при очистке и резке. Проблема увеличения объемов производства консервной продукции должна решаться с учетом рационального использования сырья и других материалов, а также снижения на всех стадиях переработки.
Работы по комплексному и рациональному использованию сырья проводят в двух направлениях. Первое направление- создание технологий, позволяющих максимально сократить или исключить образование отходов. Второе направление- организация переработки неизбежно, образующихся отходов с получением из них пищевых продуктов или продуктов, используемых для других целей. Некондиционное сырье можно разделить на две группы:
- сырье, которое по внешнему виду, форме, размерам, степени зрелости не подходит для производства данного вида консервов и сырье полностью непригодно в пищу. Первую группу сырья, непригодную по внешнему виду для производства компотов, варенье, фаршированных овощей и т.д. можно использовать для получения пюреобразных продуктов(соусы, икра, паста)
Учитывая, что многие продукты переработки плодоовощного сырья содержат ценные и химически активные компоненты и их успешно используют как пищевые добавки.
Извлеченный из отходов переработки баклажанов сахар пригоден для получения винного спирта и уксуса.
