
- •Часть 1. Периодизация истории человечества и металлургия 2
- •Часть 2. Технология конструкционных материалов в настоящее время 29
- •Часть 1. Периодизация истории человечества и металлургия
- •3.1.2. Сыродутный горн
- •Часть 2. Технология конструкционных материалов в настоящее время
- •История развития технологий
- •Конструкционные материалы.
- •Свойства материала: Таблица 1
- •Форма поверхностей деталей
- •1.3 Размеры деталей.
- •1.4 Точность размеров и формы поверхностей деталей .
- •1.5 Качество поверхности
- •Классификация материалов.
- •Металлы и сплавы
- •Металлургия черных и цветных металлов
- •Литье под давлением.
- •Прокатка
- •Прессование
- •Волочение
- •Технологические возможности
- •Горячая объемная штамповка
- •Рекомендованная литература
Содержание
Часть 1. Периодизация истории человечества и металлургия 2
Основа цивилизации – камень 3
Закономерности в появлении и развитии металлургии 4
Древние металлы 10
Метеоритное железо 11
Ранние металлургические технологии. Извлечение железа из руд 16
Тигельная плавка 17
Термохимическая и термомеханическая обработка железа и стали. 18
Древняя металлургическая терминология. 22
Происхождение термина «железо» 22
Старорусская металлургическая терминология 24
Металлургия железа в средневековье. Пути прогресса 27
Начало металлургической науки 28
Часть 2. Технология конструкционных материалов в настоящее время 29
История развития технологий 30
Конструкционные материалы. 31
Классификация материалов. 41
Классификация конструкционных материалов. 42
Металлы и сплавы 43
Типы кристаллических решеток, особенности строения реальных металлических материалов. 44
Металлургия черных и цветных металлов 48
Основные понятия и терминология металлургии 49
Схема металлургического производства, его продукция и кругооборот металла 51
Методы формообразования при производстве деталей машин. Литье. 54
Типы литейного производства 54
Литье в песчано-глинистые формы 56
Специальные виды литья 58
Технология обработки металлов давлением 64
Прокатка 65
Прессование 67
Волочение 68
Ковка 69
Штамповка 71
Сварка 73
Основные разновидности дуговой сварки 78
Обработка металлов резанием 84
Физические основы резания металлов 85
Абразивная обработка 87
Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов 91
Электроэрозионная обработка 91
Химическая и электрохимическая обработка материалов 93
Ультразвуковая обработка материалов 95
Лучевые методы размерной обработки 96
Рекомендованная литература 98
Вопросы по курсу «Технология конструкционных материалов» 99
Металлы — непрозрачные вещества, с характерным металлическим блеском, обладающие высокими тепло- и электропроводностью, пластичностью — способностью под давлением изменять свою форму, не разрушаясь.
Металлы делят на две основные группы: черные и цветные.
К черным металлам относят железо Fe, марганец Mn, никель Ni, кобальт Co, хром Cr. Черные металлы — это техническое название железа и железных сплавов, в которых Mn, Ni, Cr, Co наиболее часто используют в качестве легирующих компонентов. Никель и кобальт применяют и как основу сплавов. К наиболее широко употребляемым в технике цветным металлам относятся медь Cu, алюминий Al, титан Ti и др. Основное применение в технике нашли не чистые металлы, а сплавы. Сплавы получают сплавлением или спеканием двух или более компонентов.
В качестве компонентов металлических сплавов могут быть только металлы (например, латунь — сплав двух металлов — меди и цинка), металлы и неметаллы (стали и чугуны представляют собой сплавы железа — металла и углерода — неметалла). Большая часть металлопродукции (около 95 %) приходится на долю черных металлов, т. е. сплавов на основе железа. Из цветных сплавов широкое применение в промышленности имеют сплавы на основе меди и алюминия.