4. Расчет промежуточных припусков и размеров заготовки.

В данном типе производстватокарную обработку вала можно выполнять на многорезцовом полуавтомате. Заготовка устанавливаеться в центрах. Шлифовальная обработка выполняеться на круглошлифовальном станке. Заготовка устанавливаеться в жестких центрах.

Составляем технологический маршрут обработки поверхности:

Операция 005 черновая.

Операция 010 зубофрезерная.

Операция 015 зубошлифовальная.

Для наглядности и простоты определения промежуточных припусков и промежуточных размеров составляем таблицу:

Вид заготовки и технологическая операция	Точность заготовки и обрабатываемой поверхности	Допуск на размер , мм	Элементы припусков МКМ					Промежуточные размеры заготовки, мм			Промежуточные припуски, мм
				Т
Загатовка прокат Токарная:	13	+0.8	150	150	541.2	-	17.15		17.1	-		-
черновая	h12	0.18	60	60	32.5	200	18.55		17.48	3.7		1.6
чистовая	h8	0.027	30	30	-	27	22.25		19.8	1.4		0.3
Термообработка шлифовальная	k6	0.018	6	12	-	-	-		-	0.16		0.04

Для заготовок из проката по ГОСТ2590-71

Для определения элементов припуска и из формулы необходимо произвести следующие действия:

Величина отклонения расположения заготовки центровки:

.

Суммарное отклонение расположения определяем по формуле отклонения на черновую обработку по формуле:

Погрешность установки при базировании в центрах заготовки определяеться по формуле:

Минимальный припуск на чистовую обработку:

Максимальный припуск на черновую обработку поверхности детали определим по формуле:

Величину остаточного суммарного расположения заготовки после выполнения черновон обработки поверхности определяем по формуле:

Величина погрешности установки при чистовой обработке поверхности заготовки:

При последующей обработке поверхности детали, погрешности установки из-за малости ее величины в расчете не принимаем.

Расчетные минимальный и максимальный припуски на чистовую обработку поверхности детали:

Расчетные минимальный и максимальный припуски на шлифовальную обработку поверхности составила:

Промежутные расчетные размеры по обрабатываемым поверхностям определим.

Для чистовой токарной обработки:

Для черновой токарной обработки:

Для заготовки детали:

Промежуточные размеры определяют методом прибавления (для валов, вычитаниядля отверстий) значений припусков по максимальным и минимальным значениям, начиная действия с размеров детали.

Максимальные предельные промежуточные размеры:

По максимальным размерам заготовки выбераем диаметр проката по ГОСТ2590-71

После всех расчетов промежуточных размеров и установления на размеры допусков разрабатываеться схема расположения полей припусков и допусков по обрабатываемой поверхности.