
- •Передмова
- •Загальні методичні вказівки до проведення лабораторних робіт
- •Матеріальне забезпечення
- •Правила техніки безпеки
- •Вимоги до звіту
- •Лабораторна робота № 1 Визначення твердості металевих зразків
- •Лабораторна робота № 2 Вивчення діаграми стану сплаву „залізо-вуглець”
- •Лабораторна робота № 3 Класифікація сталей
- •Сталі з особливими властивостями
- •Лабораторна робота № 4 Мікроаналіз залізовуглецевих сплавів (сталей) в рівноважному стані і після гартування
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №5
- •Лабораторна робота № 6 Дослідження еластичності дуги
- •Лабораторна робота №7 Знімання зовнішньої характеристики джерела живлення зварювальним струмом
- •Лабораторна робота №8 Визначення коефіцієнтів розплавлення, наплавлення, втрат на вигар та розбризкування при ручному дуговому зварюванні
- •Додаток до лабораторних робіт Домашнє завдання №1
- •Домашнє завдання №2
- •Домашнє завдання №13
- •Домашнє завдання №14
- •Домашнє завдання №15
- •Домашнє завдання №16
- •Домашнє завдання №17
Лабораторна робота № 2 Вивчення діаграми стану сплаву „залізо-вуглець”
Мета роботи:
1. Вивчити принципи побудови діаграми „залізо-вуглець”.
2. Ознайомитись з основними поняттями стосовно діаграми і видами структур.
3. Ознайомитись з характером перетворень в сплавах з різним вмістом вуглецю в процесі нагрівання або охолодження.
4. З’ясувати практичне значення діаграми.
Загальні поняття
Більшість технологічних задач можна вирішити вірно, знаючи які перетворення відбуваються в сплаві при нагріванні і охолодженні. При вирішенні цих задач користуються діаграмами стану сплаву.
Діаграма стану сплаву являє собою графічне зображення перетворень в сплаві, які відбуваються в залежності від температур і процентного вмісту компонентів, що утворюють сплав.
Діаграма стану сплаву будується на підставі кривих охолодження, отримуваних шляхом лабораторних досліджень.
Яскравим прикладом діаграми стану подвійного сплаву є діаграма залізовуглецевих сплавів. При розгляді цієї діаграми слід звернути увагу, що максимально можливий вміст вуглецю в цих сплавах ≈6,67%, коли сплав утворює сполуку Fe3C, яка називається цементит. Оскільки при побудові подвійної діаграми передбачається при побудові сітки координат наявність зліва 100% одного компоненту, а справа – другого, то у випадку залізовуглецевих сплавів передбачається зліва 100% заліза, а справа – 100% Fe3C. Тому така діаграма носить назву діаграми стану "залізо-цементит". Для зручності по осі абсцис нанесена і зміна процентного вмісту вуглецю. Спрощена діаграма стану Fe–Fe3C зображена на рис. 2.1.
В цій діаграмі розглядаються процеси кристалізації залізовуглецевих сплавів і перетворень в них при повільному охолодженні від рідкого розплаву до кімнатної температури. на лівій ординаті нанесено критичні точки для чистого заліза, на правій – властиві цементиту.
Діаграма показує фазовий склад і структуру сплавів з концентрацією від чистого заліза до цементиту. Сплави з вмістом вуглецю до 2,14 % називаються сталями, більше 2,14 % - чавунами.
Первинна кристалізація відбувається по лінії АСD. Ця лінія називається лінією ліквідус. Вище цієї лінії сплав знаходиться в рідкому стані.
Лінія АЕСF – називається лінією солідус. Нижче цієї лінії сплав знаходиться в твердому стані.
Рис. 2.1. діаграма стану сплаву "залізо-цементит": А – аустеніт, Ф – ферит, П – перліт, Л – ледебурит, Ц – цементит, Р – рідкий стан.
Вторинна кристалізація (перетворення в твердому стані) відбувається при температурах, які відповідають лініям GSE, PSK, GPQ.
В залежності від температури і концентрації вуглецю сплави мають такі структурні складові:
ферит – твердий розчин вуглецю в α-залізі. Ферит має незначну твердість (НВ 80-100) і міцність (σв= 250 МПа), але високу пластичність (δ = 50%). Найбільша розчинність вуглецю в Feα (0,02%) при Т=7270С.
аустеніт – твердий розчин вуглецю в γ-залізі. Гранична розчинність вуглецю в Feγ 2,14 % при температурі 11470С. Нижня межа існування аустеніту 7270С при вмісті вуглецю 0,8 %. твердість аустеніту НВ 160-200, він має високу пластичність (δ=40-50%).
перліт - механічна суміш фериту і цементиту, що вміщує 0,8% вуглецю. Перліт може бути пластинчастої форми і зернистим. Механічні характеристики перліту: σв = 800 МПа, δ=15%, НВ 160.
цементит – хімічна сполука Fe3C, в ньому 6,67% вуглецю, температура плавлення цементиту близько 16000С, дуже твердий (НВ 800), крихкий і практично не пластичний. Цементит нестійкий і за відповідних умов розпадається, виділяючи вільний вуглець у вигляді графіту за реакцією Fe3C→3Fe+C.
ледебурит – механічна суміш аустеніту і цементиту з вмістом вуглецю 4,3%.
Перетворення з рідкого стану в твердий (первинна кристалізація)
Як вказувалось раніше, вище лінії АСD сплави системи знаходяться в рідкому стані (Р).
По лінії АС з рідкого розчину починають випадати кристалі твердого розчину – аустеніту. В області АСЕ сплав знаходиться в проміжному стані: в ній будуть знаходитись суміш двох фаз – рідини і кристалів аустеніту.
По лінії СD з рідкого розчину починається випадання кристалів цементиту. В області CFD відповідно будуть знаходитись рідка фаза і тверді кристалі цементиту. В точці С при вмісті вуглецю 4,3 % і температурі 1147оС відбувається одночасно кристалізація аустеніту і цементиту, утворюючи тонку механічну суміш – евтектику, що називається в цій системі ледебуритом. Ледебурит присутній у всіх сплавах, що містять вуглецю від 2,14 до 6,67 %. Ці сплави належать до групи чавунів.
Чавуни з вмістом вуглецю 4,3 % називають евтектичним, з вмістом вугелцю від 2,14 до 4,3 % – доевтектичним, а від 4,3 % і більше – заевтектичним.
Перетворення в твердому стані (вторинна кристалізація)
Перетворення в твердому стані відбуваються нижче лінії солідус АЕСF Лінії PSK, GSE, OPG свідчать про те, що в сплавах системи в твердому стані відбуваються якісь зміни структури.
Перетворення в твердому стані відбуваються внаслідок переходу заліза з однієї модифікації в іншу, а також в зв’язку зі зміною розчинуваності вуглецю в залізі. Ці перетворення відбуваються при відповідних змінах температур. В області AGSE знаходиться аустеніт. При охолодженні аустеніт по лінії GS розпадається з виділенням фериту, а по лінії SЕ – цементиту. Цей цементит, який випадає з твердого розчину, називається вторинним (ЦІІ) на відміну від цементиту первинного (ЦІ), що випадає з рідкого розчину по лінії СD. В області діаграми GSР знаходиться суміш двох твердих фаз – фериту і аустеніту, а в області SEеІ – суміш вторинного цементиту і аустеніту (що розпадається).
Особливою на діаграмі є точка S. В ній при вмісті вуглецю 0,8 % і при температурі 727оС весь аустеніт розпадається, одночасно кристалізуючись з утворенням тонкої механічної суміші фериту і цементиту – евтектоїд, що називається в цій системі перлітом. Сталь з вмістом вуглецю 0,8 % називається евтектоїдною, менше 0,8 % С – заевтектоїдною, а від 0,8 до 2,14 % С – заевтектоїдною.
По лінії PSK відбувається розпад аустеніту, що залишився в будь-якому сплаві системи, з утворенням перліту; тому ця лінія ще називається лінією перлітного (евтектоїдного) перетворення.
При порівнянні між собою перетворень в точках С і S діаграми можна зробити такі висновки:
Вище точки С знаходиться рідкий розчин, а вище точки S – твердий розчин (аустеніт).
В точці С сходяться криві АС і СD, що вказують на початок виділення кристалів з рідкого розчину (первинна кристалізація); в точці S сходяться лінії GS та ЕS, які свідчать про початок виділення кристалів з твердого розчину аустеніту (вторинна кристалізація).
В точці С рідкий розчин кристалізується з утворенням евтектики - ледебурита, а в точці S твердий розчин перекристалізується з утворенням евтектоїду – перліту.
На рівні точки С лежить пряма EF евтектичного (ледебуритного) перетворення; на рівні точки S – пряма РК евтектоїдного (перлітного) перетворення.
Забезпечуючі матеріали
Для виконання лабораторної роботи студентами видається інструкція, в якій наведено діаграму Fe–Fe3C, або пропонується плакат з такою ж діаграмою. Для користування видаються методичні вказівки до розділу „Матеріалознавство” і підручники „Прикладне матеріалознавство”.
Порядок виконання роботи та склад звіту
Студенти знайомляться з основними теоретичними положеннями до теми, знайомляться з структурою діаграми, роблять відповідні записи і рисунок діаграми Fe–C і дають відповіді на контрольні запитання та виконують домашнє завдання.
Контрольні запитання
Чому на діаграмі «залізо-вуглець» максимальна кількість вуглецю становить 6,67%?
Яке значення мають критичні точки на діаграмі «залізо-вуглець»: A1 (PSK), A2 (768 C), A3 (GS), A4 (1392 C), Aст (SE).
Якими структурами та властивостями характеризуються евтектичні та евтектоїдні суміші?
Яка різниця між евтектоїдною точкою (S) та евтектичною (C)?
Домашнє завдання
За додатком виконати домашнє завдання №3 та №4. Завдання виконується письмово після складання звіту про лабораторну роботу.