
- •Монтаж внутренних электрических сетей Требования к проводкам
- •Подготовка трассы и крепление проводок
- •Открытая прокладка проводов на изолирующих опорах Проводка на роликах.
- •Проводка на изоляторах.
- •Прокладка плоских проводов с поливинилхлоридной или найритовой изоляцией
- •Прокладка кабелей марок асрг, аврг, анрг
- •Скрытая проводка в изоляционных резиновых полутвердых трубках
- •Прокладка гибких бумажно-металлических труб
- •Тросовые проводки и прокладка проводов и кабелей в лотках и коробах
- •Проводка в зданиях при крупноблочном и крупнопанельном строительстве
- •Прокладка проводов по станинам машин
- •Электропроводки в стальных трубах
- •Особенности монтажа стальных тонкостенных труб
- •Монтаж проводки во взрывоопасных помещениях
- •Монтаж шинопроводов
- •Монтаж проводов в пластмассовых трубах
- •Монтаж защитного заземления
- •Монтаж наружной проводки, проводки на чердаках и вводов в здания
- •Монтаж электрического контакта проводок
- •Проверка новых проводок. Техника безопасности при монтаже проводок
- •Литература
- •Справочные источники:
Электропроводки в стальных трубах
Для устройства этих проводок применяют стальные водогазопроводные и тонкостенные электросварные трубы.
При устройстве проводок во взрывоопасных помещениях, а также для предотвращения попадания внутрь труб пыли, едких газов и воды трубопроводы собирают, уплотняя места соединения. Неуплотненные трубопроводы защищают провода в основном только от механических повреждений. При скрытой проводке трубы прокладывают по кратчайшим расстояниям, а при открытой — придерживаясь архитектурных линий помещения.
На первой стадии монтажа проводок в стальных трубах размечают трассу и устанавливают крепежные детали. После этого проводят точные замеры ниток трассы, составляют подробный эскиз с указанием размеров, необходимых для заготовки блоков разводки труб в мастерской на технологической линии.
Иногда трубы в узлы и блоки комплектуют из стандартных элементов, в качестве которых применяют прямолинейные отрезки труб (с резьбой на концах) длиной 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1300, 1600 и 1900 мм и колена с углами изгиба 90, 105, 120, 135 и 150°. Кроме прямолинейных отрезков и колен, нормализованы также и радиусы изгиба труб: для одиночных труб диаметром 1/2 — 3 /4" — 200 и как исключение 100 мм, для труб диаметром 1—3" — соответственно 800 и 400 мм. Практика показала, что этот метод следует предпочесть методу заготовки трубных линий по предварительным замерам.
На второй стадии монтажных работ элементы трубной проводки, полученные из мастерской, укладывают на подготовленные места и затягивают в них провода. На полу и междуэтажных перекрытиях трубы на опорных поверхностях укладывают свободно, без закрепления. В фундаментах под машины и технологическое оборудование трубы или пакеты труб в необходимых по ходу укладки точках прикрепляют к опалубке или арматуре скобами, проволокой. Водогазопроводные трубы можно также крепить с помощью электросварки. При открытой прокладке труб по стенам, потолкам или строительным конструкциям их закрепляют на опорных поверхностях скобами на дюбелях. Целесообразнее монтировать их на П-образных стальных скобах, пристреливаемых к опорным поверхностям строительно-монтажным пистолетом, закрепляя водогазопроводные трубы электросваркой (но не во взрывоопасных помещениях), при этом не следует допускать прожог труб и повреждение опорных конструкций электрической дугой. Тонкостенные трубы следует крепить скобами. Наибольшие допустимые расстояния между точками крепления труб к опорным поверхностям как при горизонтальной, так и при вертикальной прокладке равны 2,4— 3 м в зависимости от диаметра труб.
Затягивают провода АПРТО, АПР, АПВ и АПРВ и кабели АВРГ и АНРГ так же, как и в бумажно-металлические трубы.
Особенности монтажа стальных тонкостенных труб
Стальные тонкостенные трубы со стенками толщиной не менее 1,5 мм применяют в сухих и влажных помещениях, при открытой прокладке без уплотнения стыков труб и коробок, при скрытой прокладке (в стенах, перекрытиях, подливках и фундаментах) — с уплотнением стыков. Их нельзя применять в сырых, особо сырых, взрыво- и пожароопасных помещениях, в, помещениях с химически активной средой, в наружных установках, а также в грунте (как внутри, так и вне помещений). Стальные тонкостенные трубы нельзя использовать в качестве нулевых рабочих проводов.
Малая толщина стенок тонкостенных труб, наличие с внутренней стороны вдоль шва наплывов от сварки (грата) и отклонение их сечений от точной геометрической формы (круга) создают ряд затруднений при обработке и монтаже: на тонкостенных трубах нельзя применять нормальную резьбу, как на водогазопроводных трубах; изгибание требует принятия специальных мер, чтобы избежать их смятия; для электросварки необходимо точно подобрать электроды и величину сварочного тока; необходимо удалять грат, так как при затяжке проводов создается опасность повреждения изоляции.
Для соединения труб без уплотнения их стыков применяют клиновые и винтовые манжеты или гильзы из отрезков труб, которые насаживают на концы соединяемых труб и приваривают к ним электросваркой; в этом случае соединительные и ответвительные коробки должны иметь патрубки для присоединения к ним труб. Для соединения труб между собой и с коробками, уплотненными стыками, служат манжеты из отрезков труб со сплошной приваркой, с окулярной, мелкой метрической или накатной резьбой или специальные накидные гайки, обеспечивающие уплотнение стыка. Для изгибания тонкостенных труб в обычных трубогибочных станках или ручных трубогибах устанавливают секторы и ролики с ручьями, точно соответствующими диаметру изгибаемой тонкостенной трубы, иначе труба будет смята в месте изгиба. Для удаления грата применяют устройство, при помощи которого через трубу пропускают оправку, или, как ее часто называют, протяжку. Проходя внутри трубы, протяжка сбивает все острые края наплывов грата.