- •Введение
- •1 Характеристика нефти, фракций и их применение
- •Выбор и обоснование поточной схемы глубокой переработки нефти
- •3 Выбор и обоснование технологической схемы установки каталитического крекинга
- •4. Расчет реактора установки каталитического крекинга.
- •5. Расчет блока разделения продуктов крекинга
- •6. Расчет мощности привода сырьевого насоса
- •8. Расчет материального баланса установок и нпз в целом
- •9. Охрана окружающей среды на
- •Заключение
- •Список использованных литературных источников
- •Содержание
4. Расчет реактора установки каталитического крекинга.
4.1.Исходные данные.
Для расчета лифт-реактора установки каталитического крекинга воспользуемся кафедральной программой FLUID для ЭВМ/13/.
На установку поступает гидроочищенное сырье: фракция 360-500С с установки гидроочистки вакуумного газойля в количестве 8,3%мас на нефть или 996000 тыс.т/г;
Установка работает 345 дней в году;
Относительная плотность сырья до гидроочистки -0,8975, после –0,8329;
Содержание серы в сырье до гидроочистки –0,95%мас, после –0,1%мас;
Расход водяного пара в напорный стояк реактора: 0,12%мас на сырье или 145кг/ч;
Расход рефлюкса в напорный стояк реактора: 0,24%мас на сырье или 290кг/ч;
Расход водяного пара в сырье реактора: 1900кг/ч;
Расход рециркулята из ректификационной колонны: 4600кг/ч;
Температура ввода в реактор: сырья-300С; рециркулята-300С; рефлюкса-100С; водяного пара-350С; катализатора-650С;
Температура начала реакций крекинга-525С;
Время пребывания сырья в реакторе-3 секунды;
Давление в напорном стояке реактора-250кПа;
Скорость паров на выходе из реактора-15м/с;
Активность катализатора-65%;
Насыпная плотность катализатора-750кг\м3.
Состав сырьевой смеси на входе в реактор представлен в таблице 4.1.
Компонент (фракция) |
Мас. доля компонента в сырье реактора |
Мас. доля компонента в нефти |
Фр.360-440С |
0,57 |
4,76 |
Фр.440-500С |
0,43 |
3,57 |
Итого: |
1,00 |
8,33 |
В ходе расчета были получены результаты, представленные в таблице 4.2.
Таблица 4.2. – Результаты расчета реактора
№ |
Показатель |
Единицы измерения |
Значение |
1 |
Температура продуктов на выходе из реактора |
0С |
505,5 |
2 |
Содержание кокса в отработанном катализаторе |
%мас. |
0,608 |
3 |
Массовое отношение катализатор/сырье |
- |
6,9 |
4 |
Плотность суспензии в напорном стояке |
кг/м3 |
545,6 |
5 |
Скорость суспензии в напорном стояке |
м/с |
1,27 |
6 |
Диаметр реактора |
М |
0,65 |
7 |
Общая высота реактора, в т.ч. высота напорного стояка высота зоны испарения сырья |
М м м |
28,45 3,24 3,00 |
Материальный баланс реактора представлен в таблицах 4.3. и 4.4.
Таблица4.3.- Материальный баланс лифт-реактора – приход
Потоки |
%мас на сырье |
т/г |
кг/ч |
%мас на нефть |
Сырье |
100 |
996000 |
120290 |
8,30 |
Сухой газ |
3,82 |
38088 |
4600 |
0,32 |
Рециркулят |
0,24 |
2401 |
290 |
0,02 |
Рефлюкс |
1,58 |
15732 |
1900 |
0,13 |
В.п. в сырье |
0,12 |
1201 |
145 |
0,01 |
В.п. в кат провод |
105,76 |
1053422 |
127225 |
8,78 |
Таблица 4.4. – Материальный баланс лифт-реактора – расход
Потоки |
%мас на сырье |
т/г |
кг/ч |
%мас на нефть |
Сухой газ, в том числе: |
2,14 |
21321 |
2575 |
0,180 |
H2S |
0,353 |
3515 |
424,5 |
0,029 |
Н2 |
0,084 |
836 |
100,96 |
0,007 |
СН4 |
0,954 |
9501 |
1147,5 |
0,079 |
С2Н4 |
0,232 |
2310 |
278,98 |
0,019 |
С2Н6 |
0,518 |
5159 |
623,06 |
0,046 |
ППФ, в том числе: |
3,94 |
39239 |
4739 |
0,330 |
С3Н6 |
2,245 |
22360 |
2701 |
0,186 |
С3Н8 |
1,695 |
16879 |
2038 |
0,144 |
ББф, в том числе: |
7,82 |
77906 |
9409 |
0,650 |
С4Н8 |
4,489 |
44715 |
5400 |
0,373 |
С4Н10 |
3,331 |
33191 |
4009 |
0,277 |
Бензин |
52,87 |
526632,8 |
63603 |
4,390 |
Легкий газойль |
15,44 |
153776,2 |
18572 |
1,280 |
Тяжелый газойль |
13,57 |
135204 |
16329 |
1,120 |
Кокс |
4,21 |
41921 |
5063 |
0,350 |
Рециркулят |
3,82 |
38088 |
4600 |
0,320 |
Рефлюкс |
0,24 |
2401 |
290 |
0,020 |
В.п. в сырье |
1,58 |
15732 |
1900 |
0,130 |
В.п. в кат провод |
0,12 |
1201 |
145 |
0,010 |
Итого: |
105,76 |
1053422 |
127225 |
8,780 |