
- •Введение
- •Устройство модулей промышленного робота мрлу-200-901
- •1. Технические характеристики робота мрлу-200-901
- •2. Назначение промышленного робота
- •3. Устройство и принцип работы
- •3.1. Модуль горизонтального перемещения
- •3.2. Модуль вертикального перемещения
- •3.3. Модуль поворота
- •3.4. Модуль ротации
- •3.5. Привод захвата
- •3.6. Демпфер гидравлический
- •3.7. Принцип работы робота
- •4.4. Регулирование датчиков модуля поворота
- •4 .5.Регулирование скоростей линейных и угловых перемещений
- •4.6.Регулирование встроенных демпферов модулей горизонтального и вертикального перемещений и модуля поворота
- •6. Вопросы для контроля знаний
- •Устройство механизмов вращательного и поступательного движений промышленного робота мп-9с
- •1.Назначение промышленного робота.
- •2. Основные технические данные.
- •3. Устройство и работа манипулятора
- •3.1. Основные узлы манипулятора
- •3 .2. Механизм подъема
- •3.3 Механизм поворота
- •3 .4. Муфта с упорами
- •3 .5. Рука
- •3.6. Амортизатор руки
- •3.7. Амортизатор поворота
- •3 .8. Схват
- •4. Задание на выполнение лабораторной работы.
- •5. Вопросы для контроля знаний
- •Определение инерциальных характеристик звеньев манипуляционного механизма
- •1. Массы и моменты инерции звеньев манипуляционных механизмов
- •2. Определение моментов инерции звеньев манипуляционных механизмов (описание лабораторной работы).
- •3. Вопросы для контроля знаний
- •Лабораторная работа – 4. Устройство модулей промышленного робота «Электроника нц тм-01»
- •1. Назначение промышленного робота
- •2.Технические характеристики робота «Электроника нц тм-01»
- •3. Устройство и принцип работЫ
- •3.1. Основные узлы промышленного робота
- •3.2. Механизм горизонтального перемещения по оси х
- •3.3. Механизм поворота
- •3.4. Механизм горизонтального перемещения по оси y.
- •3.4. Механизм горизонтального перемещения по оси y
- •3.5. Механизм подъема по оси z.
- •3.6. Механизм захвата детали
- •4. Описание лабораторной работы
- •Лабораторная работа – 5. Устройство промышленного робота м20п.40.01
- •1. Назначение промышленного робота
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики робота м20п.40.01
- •2.2. Технические характеристики устройства программного управления
- •2.3. Технические характеристики электрооборудования
- •2.4. Технические характеристики пневмооборудования
- •3. Устройство и принцип работы
- •3.1. Механизм поворота руки
- •3.1. Механизм выдвижения руки
- •3 .3. Механизм подъема и опускания руки
- •3.4. Блок поворота захвата
- •3.5. Схват
- •3.6. Работа балансира
- •3.7. Общие сведения об электрооборудовании
- •4. Задание на выполнение лабораторной работы
- •5. Вопросы для контроля знаний
3.6. Демпфер гидравлический
Демпфер гидравлический (рис.7) предназначен для плавного торможения подвижных частей робота при подходе их к жесткому упору. Демпфирование осуществляется путем преобразования части кинетической энергии в другие её виды. Демпфер устанавливается на модуле поворота.
Демпфер состоит из корпуса 1, поршня 2, веретена 3, хвостовика 4 и иглы 5.
При движении поршня масло перетекает из полости А в полость Б демпфера через каналы, выполненные в веретене. При этом часть масла перетекает через каналы В, предварительно пройдя через дроссельную щель, образованную веретеном 3 и втулкой 6. Другая часть масла перетекает через каналы Г. Иглой 5 осуществляется регулировка усилия сопротивления демпфера.
После снятия нагрузки демпфер возвращается в исходное положение под действием пружины 7.
3.7. Принцип работы робота
Д
вижения
модулей робота осуществляются от одного
регулируемого упора до другого
в зависимости от комбинации сигналов,
поступающих в систему управления от
датчиков
конечных положений робота. В системе
управления, согласно набранной с помощью
диодных перемычек программе на
программоносителе, выполненном в виде
печатной платы, вырабатываются команды,
поступающие на блок клапанов или на
технологическое
оборудование, с которым работает робот.
В соответствии с полученной
командой с блока клапанов воздух подается
в полости цилиндров исполнительных
механизмов
и они совершают движения по заданной
циклограмме. Сигнал об окончании
движения поступает с датчика конечного
положения в систему управления. Только
после
получения сигнала о выполнении движения
подается команда на выполнение следующего
движения.
4. РЕГУЛИРОВАНИЕ
Регулирование величины хода модуля горизонтального перемещения и модуля вертикального перемещения производится при их; сборке и должны быть 200 ± 1мм и 60 ± 1 мм соответственно.
4.1. Регулирование угла поворота
Для грубой регулировки угла поворота:
отвернуть винт 1 (рис.8);
переставить упор 2 на необходимый угол. Шаг между отверстиями - 15град;
завернуть винт 1.
Для точной регулировки угла поворота:
ослабить гайку 3 (рис.8);
винтом 4 установить необходимый угол поворота;
затянуть гайку 3.
4.2. Регулирование угла поворота модуля ротации
ослабить гайки 1 (рис.9);
винтом 2 установить необходимый угол поворота (в пределах 180 ± 1 град);
затянуть гайки 1.
4.3. Регулирование датчиков конечных положений
на модуле горизонтального и вертикального перемещений
Регулирование датчиков производить только после регулировки величин ходов. Контроль срабатывания датчиков производить по прибору комбинированному Ц4315 или любому другому прибору с нагрузкой на датчике не более 0,015А.
Регулирование производить следующим образом:
ослабить винты 1 (рис.10 и рис.11);
подключить прибор к выводам датчика В1;
проложить щуп толщиной 1,0мм между упорами 3 и 2;
перемещать датчик в направлении к упору 4 до срабатывания (контролировать по показаниям прибора);
затянуть винт 1;
убрать щуп;
проверить срабатывание датчика.
Аналогично регулируются датчики В2, ВЗ и В4 модулей горизонтального и вертикального перемещений