- •Введение
- •Устройство модулей промышленного робота мрлу-200-901
- •1. Технические характеристики робота мрлу-200-901
- •2. Назначение промышленного робота
- •3. Устройство и принцип работы
- •3.1. Модуль горизонтального перемещения
- •3.2. Модуль вертикального перемещения
- •3.3. Модуль поворота
- •3.4. Модуль ротации
- •3.5. Привод захвата
- •3.6. Демпфер гидравлический
- •3.7. Принцип работы робота
- •4.4. Регулирование датчиков модуля поворота
- •4 .5.Регулирование скоростей линейных и угловых перемещений
- •4.6.Регулирование встроенных демпферов модулей горизонтального и вертикального перемещений и модуля поворота
- •6. Вопросы для контроля знаний
- •Устройство механизмов вращательного и поступательного движений промышленного робота мп-9с
- •1.Назначение промышленного робота.
- •2. Основные технические данные.
- •3. Устройство и работа манипулятора
- •3.1. Основные узлы манипулятора
- •3 .2. Механизм подъема
- •3.3 Механизм поворота
- •3 .4. Муфта с упорами
- •3 .5. Рука
- •3.6. Амортизатор руки
- •3.7. Амортизатор поворота
- •3 .8. Схват
- •4. Задание на выполнение лабораторной работы.
- •5. Вопросы для контроля знаний
- •Определение инерциальных характеристик звеньев манипуляционного механизма
- •1. Массы и моменты инерции звеньев манипуляционных механизмов
- •2. Определение моментов инерции звеньев манипуляционных механизмов (описание лабораторной работы).
- •3. Вопросы для контроля знаний
- •Лабораторная работа – 4. Устройство модулей промышленного робота «Электроника нц тм-01»
- •1. Назначение промышленного робота
- •2.Технические характеристики робота «Электроника нц тм-01»
- •3. Устройство и принцип работЫ
- •3.1. Основные узлы промышленного робота
- •3.2. Механизм горизонтального перемещения по оси х
- •3.3. Механизм поворота
- •3.4. Механизм горизонтального перемещения по оси y.
- •3.4. Механизм горизонтального перемещения по оси y
- •3.5. Механизм подъема по оси z.
- •3.6. Механизм захвата детали
- •4. Описание лабораторной работы
- •Лабораторная работа – 5. Устройство промышленного робота м20п.40.01
- •1. Назначение промышленного робота
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики робота м20п.40.01
- •2.2. Технические характеристики устройства программного управления
- •2.3. Технические характеристики электрооборудования
- •2.4. Технические характеристики пневмооборудования
- •3. Устройство и принцип работы
- •3.1. Механизм поворота руки
- •3.1. Механизм выдвижения руки
- •3 .3. Механизм подъема и опускания руки
- •3.4. Блок поворота захвата
- •3.5. Схват
- •3.6. Работа балансира
- •3.7. Общие сведения об электрооборудовании
- •4. Задание на выполнение лабораторной работы
- •5. Вопросы для контроля знаний
3.5. Схват
Схват оснащен тремя плоскими губками 1, закрепленными на рычагах 2 под углом 120° относительно друг друга. Привод губок захватного устройства - пневматический. Воздух из заводской пневмосети подается в коробку пневмозолотников 3 и через пневмоклапан 4 быстрого выхлопа в одну из полостей пневмоцилиндра 5: правую — при зажиме, а левую - при разжиме детали. Поступательное перемещение штока 6 пневмоцилиндра преобразуется при помощи рычага 7 и шарнирных параллелограммов 8 в радиальное (по отношению к зажимаемой детали) движение рычагов 2 левой и верхней губок. Привод правой нижней губки 2 осуществляется при помощи пары зубчатых колес 9, 10 и шарнирного параллелограмма 11. Введение в кинематические цепи шарнирных параллелограммов обеспечивает сохранение углового положения рычагов 2 зажимных губок, центрирующих деталь при ее зажиме.
Оси поворотных рычагов закреплены в верхней 12 и нижней 13 параллельных плитах, которые связаны между собой планками 14, образующими жесткий каркас. Каркас с зажимными рубками крепится к основанию 15 при помощи трех стержней 16 и пружин 17, компенсирующих погрешности позиционирования схвата с заготовкой при установке ее, например, в патрон станка.
Крепление схвата к механизму кисти руки осуществляется при помощи кронштейна 18. При недопустимой деформации кронштейна (например, при упоре схвата в какое-либо препятствие) подпружиненный упор 19 нажимает на конечный микровыключатель 20, который подает аварийный сигнал в устройство управления ПР. Электрокабель подключается через разъем 21.
Контроль состояния зажима или разжима деталей губками схвата осуществляется соответственно датчиками 22 и 23. Датчики представляют собой конечные микровыключатели, на которые воздействуют плоские пружины, упирающиеся в рычаг шарнирного параллелограмма 11.
Зажимной механизм захватного устройства представляет собой центроискательный механизм. Деталь удерживается в схвате за счет сил трения, возникающих при контакте её с тремя губками-держателями. Механизм приводится в движение двухпоршневым пневматическим цилиндром через шестеренчаторычажную систему. Крайние положения рычагов контролируются конечными выключателями. Губки связаны между собой рычагами шестеренчато-рычажной системы. Они синхронно расходятся при выдвижении штока цилиндра и сходятся при тянущем его движении. При полностью открытом и полностью закрытом положении губок срабатывают микровыключатели, подающие сигнал в систему управления о положении рычагов.
3.6. Работа балансира
Балансир 2 (рис. 2) предназначен для уравновешивания сил тяжести руки с корпусом и представляет собой пневмоцилиндр, установленный неподвижно на подмоторной плите механизма подъема с присоединенным штоком к корпусу 1 механизма выдвижения руки (рис. 4). При его работе значительно снижаются осевые нагрузки на шариковинтовую пару этого механизма, что значительно улучшает динамику работы несущей механической системы робота и его надежность.
П
Рис.
11. Пневмосхема балансира: 8,9 – магистрали;
Ц - пневмоцилиндр; КР - редукционный
клапан; ПКГ - клапана предельного
давления
При перемещении руки робота вниз сжатый воздух из штоковой полости пневмоцилиндра Ц вытесняется в атмосферу через клапан и глушитель пневмоклапана предельного давления ПКГ. При этом бесштоковая полость цилиндра Ц заполняется воздухом, вытесненным из штоковой полости пневмоцилиндра под давлением, которое устанавливается сопротивлением глушителя пневмоклапана предельного давления ПКГ.
Редукционный клапан КР регулируется на давление 0,35…0,6…0,63 МПа. Пневмоклапан предельного давления ПКГ регулируется таким образом, что установленное в системе им давление превышает давление, определяемое настройкой редукционного клапана КР на 0,2…0,4 МПа.
