- •Детали машин и основы конструирования
- •150100.62 «Металлургия»
- •Детали машин и основы конструирования
- •Содержание
- •Введение
- •1.Кинематический расчет привода конвейера
- •1.1 Выбор электродвигателя
- •1.2 Передаточное отношение привода
- •1.3 Частоты и угловые скорости валов
- •1.4 Вращающие моменты на валах
- •1.5 Мощности на валах
- •2. Расчет зубчатых передач
- •2.1 Выбор материалов
- •2.2 Определение допускаемых напряжений
- •2.3 Определение основных геометрических параметров цилиндрической зубчатой передачи
- •2.4 Расчет контактных напряжений
- •Усилия, действующие в цилиндрических зубчатых передачах
- •2.6 Проверка прочности зубьев на изгиб
- •2.7 Проверочный расчет при действии пиковой нагрузки
- •3. Автоматизированное проектирование механических передач
- •Детали машин и основы конструирования Расчет привода конвейера с цилиндрическим двухступенчатым редуктором
2.4 Расчет контактных напряжений
Окружная скорость в зацеплении, м/с:
Vокр =
, (35)
где n1-частота вращения шестерни (об/мин);
По нормам плавности (таблица
2.6), в зависимости от окружной скорости
в зацеплении, назначают степень точности
зубчатых колес и определяют коэффициент
нагрузки
.
Коэффициент нагрузки вычисляется по
формуле
,
(36)
где КНа -коэффициент , учитывающий неравномерность распределения нагрузки между парами зубьев, для прямозубых колес КНа=1, для косозубых по графику(рис.2).
- коэффициент
неравномерности распределения нагрузки
по длине контактной линии, величина
которого выбирается по графикам (рис.
3) в зависимости от расположения зубчатых
колес относительно подшипниковых опор,
твердости колес и коэффициента ширины
ψbd. Цифры
у кривых соответствуют передачам на
схемах справа
(37)
Таблица 2.6. Степень точности зубчатых колес в зависимости от окружной скорости.
Вид зубьев |
Вид передачи |
НВ |
Степень точности по ГОСТ 1643-81 (по нормам плавности) |
||||
3,4,5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|||
Окружная скорость до…, м/с |
|||||||
Пря- мые |
Цилинд- рическая |
≤350 >350 |
>12 >10 |
18 15 |
12 10 |
6 5 |
4 3 |
Кони- ческая |
≤350 >350 |
>7 >6 |
10 9 |
7 6 |
4 3 |
3 2,5 |
|
Непря- мые |
Цилинд- рическая |
≤350 >350 |
>25 >20 |
36 30 |
25 20 |
12 9 |
8 6 |
Кони- ческая |
≤350 >350 |
>16 >13 |
24 19 |
16 13 |
9 7 |
6 5 |
|
Рис. 2. График для определения КHα косозубых и шевронных передач
Н1 ≤ 350 НВ или Н2 ≤ 350 НВ
Н
1
› 350 НВ или Н2 › 350 НВ
Рис. 3. Графики для определения ориентировочных значений
-
коэффициент динамичности нагрузки,
зависящий от окружной скорости и точности
изготовления колес, принимаемый по
таблице 2.7. В числителе значения для
прямозубых передач, в знаменателе - для
косозубых.
Таблица 2.7. Значения коэффициентов КHV
Степень точности |
Твердость на поверхности зубьев колеса |
Окружная скорость V, м/с |
||||
до 1 |
св. 1 до 3 |
св. 3 до 8 |
св. 8 до 12 |
св. 12 до 18 |
||
6-я |
> 350HB |
|
|
|
|
|
≤ 350HB |
|
|
|
|
|
|
7-я |
> 350HB |
|
|
|
|
|
≤ 350HB |
|
|
|
|
|
|
8-я |
> 350HB |
|
|
|
|
|
≤ 350HB |
|
|
|
|
- |
|
Действительные (рабочие) контактные напряжения определяют по формуле
=
,
(38)
где
Zσ
= 9600 для прямозубых, Zσ
= 8400 для косозубых передач. В формулу
для вычисления контактных напряжений
подставляют уточненные значения
,
,
.
Действительные контактные напряжения
должны находиться в интервале
,
иначе - изменяют коэффициент ширины
колеса ψbа и
ширину b2.
