
- •3 Химические источники тока различных электрохимических систем Лабораторная работа №1 марганцево-цинковые солевые и щелочные элементы
- •Солевые марганцево-цинковые элементы.
- •Типичный состав эдм
- •Обозначение мц элементов.
- •Обозначение мц элементов с щелочным электролитом
- •Характеристики мц элементов.
- •Сравнение характеристик мц солевых и щелочных элементов
- •Конструкции мц солевого и щелочного элементов.
- •Марганцево-цинковые перезаряжаемые хит.
- •Параметры перезаряжаемых марганцево-цинковых хит
- •Утилизация мц элементов.
- •Варианты заданий к лабораторной работе
- •Лабораторная работа №2 воздушно-металлические источники тока
- •Воздушно-цинковые химические источники тока
- •Призматические воздушно-цинковые хит
- •Дисковые пуговичные и цилиндрические воздушно-цинковые хит
- •Механически перезаряжаемые воздушно-цинковые хит
- •Электрически перезаряжаемые воздушно-цинковые хит
- •Разность потенциалов δе выделения кислорода и восстановления его из воздуха при плотности тока 100 мА/см2 при 298 к при использовании различных катализаторов
- •Воздушно-алюминиевые и воздушно-магниевые хит
- •Хит с солевыми (хлоридными) электролитами
- •Воздушно-алюминиевый хит с щелочным электролитом
- •Варианты заданий к лабораторной работе
- •Лабораторная работа №3 литиевые первичные источники тока
- •Классификация лхит
- •Теория литиевых первичных источников тока
- •Характеристики литиевых элементов с неводным электролитом
- •Особенности конструкции
- •Источники тока на базе системы литий-диоксид марганца
- •Примеры системы литий-диоксид марганца фирмы «gp Batteries» (сша)
- •Элементы системы литий-йод
- •Основные параметры источников тока системы литий-йод (для медицинской техники) оао «Литий-элемент»
- •Характеристики литиевых элементов
- •Варианты заданий к лабораторной работе
- •Лабораторная работа №4 свинцово-кислотные аккумуляторы и батареи
- •Промышленно выпускаемые свинцовые аккумуляторы
- •Классификация свинцовых аккумуляторов и батарей.
- •Теоретические вопросы свинцовых аккумуляторов
- •Виды сплавов решеток положительного электрода
- •Разрядно-зарядные характеристики.
- •Сравнительные параметры различных типов сепарационных материалов для свинцовых аккумуляторов
- •Сравнение характеристик и наиболее распространенных конструкций свинцово-кислотных аккумуляторов
- •Классическое (традиционное) исполнение аккумулятора
- •Заряд свинцово-кислотных аккумуляторов
- •Безуходные (герметизированные) свинцовые аккумуляторы
- •1 Напряжение, 2 зарядная емкость, 3 ток заряда
- •Комплексная переработка отработанных свинцово-кислотных аккумуляторов
- •Пути усовершенствования свинцовых аккумуляторов
- •1 Вкладыш из алюминия; 2 термодиффузионное покрытие; 3 свинцовый сплав.
- •Варианты заданий к лабораторной работе
- •Лабораторная работа №5 никель-кадмиевые аккумуляторы
- •Параметры промышленно выпускаемых никель-кадмиевых аккумуляторов
- •Теория никель-кадмиевых аккумуляторов
- •Конструкция нк аккумуляторов
- •1 − Корпус; 2 –сепаратор; 3 –положительный электрод; 4 – отрицательный электрод; 5 − крышка; 6 – пружина; 7 – уплотнитель;
- •Характеристики нк аккумуляторов
- •Утилизация и регенерация нк аккумуляторов
- •Варианты заданий к лабораторной работе
- •Лабораторная работа №6 никель-металлогидридные аккумуляторы
- •Сравнительные параметры щелочных аккумуляторов
- •Реакции, протекающие в нмг аккумуляторах
- •Конструкция нмг аккумуляторов
- •Герметизация аккумулятора
- •Характеристики нмг аккумуляторов
- •Режим заряда нмг аккумуляторов
- •Утилизация нмг аккумуляторов
- •Варианты заданий к лабораторной работе
- •Лабораторная работа №7 литий-ионные и литий-полимерные аккумуляторы
- •Аккумуляторы с металлическим литиевым анодом
- •Литий-ионные аккумуляторы
- •Нанотехнологии в лиа
- •Особенности конструкции
- •Характеристики Li-ion аккумуляторов.
- •Литиевые аккумуляторы с полимерным электролитом.
- •Характеристики Li-аккумуляторов с пэ
- •Утилизация литиевых аккумуляторов
- •Варианты заданий к лабораторной работе
- •Лабораторная работа №8 топливные элементы
- •Особенности тэ
- •Теория и конструкция топливных элементов
- •Типы топливных элементов
- •Основные характеристики топливных элементов
- •Методика проведения лабораторной работы
- •Экспериментальные данные, полученные при работе щтэ на различные нагрузки
- •Экспериментальные данные, полученные при разряде топливного кислородно-водородного элемента
- •Экспериментальные значения коэффициентов диффузии водорода в газодиффузионном электроде
- •Результаты определения коэффициентов диффузии водорода
Аккумуляторы с металлическим литиевым анодом
Электрохимическая система такого аккумулятора может быть записана в виде:
(–) Li│ LiClO4, ПК + ДМЭ│ LiMn2O4 (+)
Электролит, представляющий собой соль лития с апротонным растворителем (ПК – пропиленкарбонат, ДМЭ – диметоксиэтан) и анодные процессы при разряде металлического лития рассмотрены в лаб. работе № 3 (с. 91).
При заряде аккумулятора литий восстанавливается из раствора в форме дендритов, сразу покрывается пленкой из продуктов взаимодействия лития с солью, растворителями и примесями. В результате поверхность отрицательного электрода оказывается состоящей из отдельных частиц (капсул), электрически изолированных друг от друга и не способных к повторному анодному растворению. Кроме того, дендритообразование лития вызывает появление внутренних коротких замыканий, что повышает пожаро- и взрывоопасность таких устройств. Замена лития на сплавы, например литий-алюминий, приводит к другой проблеме – изменению удельного объема сплава при циклировании и к последующему охрупчиванию и осыпанию активной массы. Потенциал сплава положительнее потенциала лития на 0,2–0,4 В, что снижает рабочее напряжение аккумулятора. Использование сплавов лития с тяжелыми металлами (оловом, кадмием, свинцом) несколько уменьшает эффект изменения объема, но существенно снижает удельные характеристики электродов. Проблема циклирования (растворение-осаждение) металлического лития до сих пор остается не решенной. Поэтому, несмотря на высокую удельную емкость анода литиевые ХИТ с металлическим электродом производят только несколько фирм в довольно ограниченном объеме.
Положительный электрод в литиевых аккумуляторах может быть выполнен на основе литированных оксидов кобальта, никеля, марганца. Катодные процессы подробно рассмотрены в литий-ионных аккумуляторах.
Цилиндрические аккумуляторы с литиевым анодом (типоразмера АА номинальной емкостью 0,75 А·ч, израильской фирмы «Taridan») с катодом на основе литированной марганцевой шпинели имеют разрядное напряжение 3,3–2,5 В, удельную энергию 125–140 Вт·ч/кг и 280–314 Вт·ч/л, ресурс 300 циклов [1].
Литий-ионные аккумуляторы
Революцию в развитии литиевых аккумуляторов произвело использование соединений внедрения лития для изготовления не только положительного, но и отрицательного электродов. Такой аккумулятор был назван литий-ионным аккумулятором (ЛИА, Li-ion battery).
Отрицательный электрод. В Li-ионных аккумуляторах отрицательный электрод изготовлен из углерода (графита).
Литий-ионные аккумуляторы собирают в разряженном состоянии. Для приведения аккумуляторов в действие их заряжают. При первом заряде происходит формирование отрицательного электрода – ионы лития внедряются (интеркалируют) в графит:
C6
+ xLi+
+ xе–
LixC6.
(1)
При разряде отрицательного электрода ионы лития извлекаются обратно (деинтеркалируют) и снова внедряются (интеркалируют) при заряде:
LiC6
Li1-xC6
+ xLi+
+ xе–.
(2)
Использование углеродной матрицы сняло проблему катодного восстановления лития в виде дендритов. Однако и в этом случае, как и при использовании сплавов, циклируемость достигается за счет очень существенной потери в удельной емкости и энергии. Для LiC6 теоретическая удельная емкость составляет всего лишь 372 А∙ч/кг (для чистого лития 3860 А∙ч/кг).
Предельный состав интеркалята LiC6 определяется кристаллографическими особенностями графита: каждый внедренный атом лития занимает определенное место против центра углеродного кольца в межслойном пространстве кристаллической решетки графита.
Различной степени интеркаляции x отвечает несколько соединений: LiC6; LiC12; LiC18 и др. Соединение LiC6 обладает отрицательным электродным потенциалом, который лишь на 0,2 В положительнее потенциала металлического лития в том же электролите.
Кроме углеродных материалов в качестве матрицы отрицательного электрода изучаются структуры на основе оксидов олова (SnO, SnO2, SnO2-TiO2(10%) и др. [21]), серебра и его сплавов, фосфориды кобальта, композиты углерода с наночастицами кремния, кремниевые и углеродные нанопровода и нанотрубки.
При использовании оксидов олова при первоначальной катодной поляризации электрода литий восстанавливает оксид, а затем внедряется в олово:
SnO2 + 4Li + 4e– → Sn + 2Li2O, (3)
Sn + xLi+ + xe– = LixSn. (4)
Значение х в данном случае может быть довольно большим и достигать значения 4,4, при котором теоретическая удельная емкость электрода составляет 991 мА∙ч/г и 7234 мА∙ч/см3, если считать на массу и объем олова. Электроды на основе SnO2-TiO2(10%) демонстрируют устойчивое циклирование в течение 50–60 циклов при полном разряде с удельной емкостью до 750 мА∙ч/г на первом цикле и постепенным снижением емкости по мере циклирования [21].
Положительный электрод. В качестве материала положительного электрода в ЛИА применяются в основном литированные оксиды переходных металлов, такие как LiCoO2, LiNiO2 и LiMn2O4 с удельной емкостью 120–140 А∙ч/кг.
Работа положительного электрода сводится к деинтеркаляции лития из литированных оксидов при заряде аккумулятора и к его интеркаляции в оксид при разряде:
LiCoO2
Li+
+
e–
+ CoO2,
(5)
LiNiO2 = Li+ + e– + NiO2, (6)
LiMn2O4 = Li+ + e– + 2MnO2. (7)
Применение LiCoO2, LiNiO2 и LiMn2O4 обусловлено тем, что они имеют наиболее высокий (среди других литиевых соединений внедрения) положительный потенциал, что обусловливает большее суммарное напряжение аккумулятора. Практический выбор зависит от производителя. Японские фирмы, которые являются основным поставщиком ЛИА на мировой рынок, ориентируются исключительно на кобальтат лития LiCoO2, который имеет лучшие характеристики (наименьшую поляризацию и наибольшую удельную емкость), но токсичен и почти в 10 раз дороже других оксидов. Фирмы в Европе и Америке отдают предпочтение LiNiO2 и LiMn2O4, считая их более перспективными с экономической и экологической точек зрения. Однако стабильность работы LiNiO2 и LiMn2O4 до сих пор остается невысокой.
Поэтому постоянно ведется поиск новых катодных материалов для ЛИА, например, предлагаются катоды из различных оксидных наноматериалов.
Электролит. Выбор электролита, который во многом определяет стабильность работы литий-ионного аккумулятора, зависит от электродных материалов. Обычно используется смесь органических растворителей, основой которой является этиленкарбонат (ЭК) и диэтилкарбонат (ДЭК). В смесь вводят различные литиевые соли, например LiPF6, тип которых определяет проводимость электролита, состав и морфологию пассивного слоя на положительном и отрицательном электродах. Электролит находится в порах матричного сепаратора из полиолефина.
Высокая агрессивность, токсичность и пожароопасность органического электролита в литий-ионных аккумуляторах требует надежной герметизации источника тока. Для исключения термического разгона (1.5, с. 46) используют специальный сепаратор, который при температуре 110°С претерпевает фазовые изменения и закрывает поры, в результате чего значительно увеличивается его внутреннее сопротивление и уменьшается токовая нагрузка.
Электрохимическая система ЛИА может быть записана следующим образом:
(–) LiC6 │ LiPF6, ЭК + ДЭК │ LiCoO2 (+).
При разряде и заряде ЛИА на электродах протекают процессы, связанные с неполной интеркаляцией/деинтеркаляцией ионов лития.
На положительном электроде:
Li1-xCoO2 + xLi+ + xе– LiCoO2, (8)
на отрицательном:
LiC6 Li1-xC6 + xLi+ + xе–. (2)
Суммарная реакция:
LiC6 + Li1-xCoO2 Li1-xC6 + LiCoO2. (9)
Таким образом, токообразующая реакция сводится к непрерывной перекачке (интекаляции/деинтеркаляции) ионов Li+ через раствор: при заряде из положительного электрода в отрицательный, а при разряде в обратном направлении. Такой тип аккумуляторов часто называют «креслом-качалкой».
Схема заряда литий-ионного аккумулятора показана на рис. 1.
Рис. 1. Схема заряда литий-ионного аккумулятора [22].