Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ХИТ лабы.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
31.12.2019
Размер:
5.98 Mб
Скачать

Теоретические вопросы свинцовых аккумуляторов

Активными веществами заряженного свинцового аккумулятора, участвующими в процессе токообразования, являются диоксид свинца (темно-коричневого цвета) на положительной пластине и губчатый свинец (темно-серого цвета) на отрицательной пластине. В качестве электролита используется 28 40% водный раствор серной кислоты.

Основной токообразующий процесс в соответствии с общепринятой теорией двойной сульфатации в свинцовом аккумуляторе описывается следующей реакцией:

Рb + РbО2 + 2H2SO4 2PbSO4 + 2H2O. (1)

Как видно, при разряде раствор электролита разбавляется образующейся водой. Для расчета ЭДС (Е) используется уравнение:

, (2)

где Е° стандартное значение ЭДС (Е0 = 2,041 В);

активность серной кислоты;

активность воды.

Емкость свинцового аккумулятора существенно зависит от тока разряда (рис. 1).

Рис. 1. Зависимость емкости свинцового стартерного аккумулятора от нормированного тока разряда

Для расчета емкости при изменении токов разряда используют уравнение Пейкерта (1.23, с. 11). Значение n для стартерных аккумуляторов равно 1,30.

Например, если ток 5-минутного разряда составляет 165 А, то ток 20-часового разряда I20 находим из уравнения (1.23):

.

Отсюда I20 = 2,44 А, и емкость аккумулятора при 20-часовом режиме разряда составит 2,44·20 = 48,8 А·ч.

Зависимость емкости аккумулятора от температуры определяется выражением:

, (3)

где температурный коэффициент емкости. Для практических расчетов можно принять = 0,01;

Ct1, Ct2 – емкости при температуре t1 и t2.

Положительный электрод. Уравнение реакции, протекающей на положительном электроде свинцового аккумулятора, выражается следующим образом:

PbO2 + + ЗН+ + 2е PbSO4 + 2Н2O. (4)

Равновесный потенциал электрода описывается уравнением:

, (5)

Значение Е° зависит от вида кристаллической модификации диоксида свинца и при температуре 298 К для α-РbO2 (ромбическая модификация) и β-РbO2 (тетрагональная модификация) составляет 1,687 В и 1,697 В соответственно.

Кристаллические модификации РbО2 заметно различаются по размерам кристаллов и механическим свойствам. Установлено, что α-РbО2 образует более прочные осадки, состоящие из сравнительно крупных (1 мкм) кристаллов, плотно прилегающих друг к другу. Осадки β-РbО2 менее прочны и представляют собой рыхлую массу, состоящую из плохо связанных между собой мелких игольчатых кристаллов. Оба оксида – нестехиометрические соединения, их состав выражается формулой РbОx, где 1,85 < x < 2,05.

Восстановление РbОx протекает по твердофазному механизму. При этом образуются промежуточные оксиды РbОn (1,33 < n < 2,05):

РbОх + 2(x-n) H+ + 2(x-n) e → РbОn + (х-n) H2O,

а активная масса в различные моменты разряда представляет собой твердый раствор, содержащий ионы Рb4+, Рb2+, O2- (или OH) в разном соотношении. Ионы водорода могут диффундировать в кристаллическую решетку оксида свинца из раствора. Промежуточные малоокисленные оксиды свинца взаимодействуют потом с сернокислым электролитом, переходя в средний и основные сульфаты. Таким образом, разрядный процесс на диоксидсвинцовом электроде может быть представлен схемой [3]:

РbОx → РbОn → 3РbО∙PbSO4∙H2O → PbSO4.

Доказательством твердофазного механизма являются наличие промежуточных оксидов РbОn в структуре восстановленного электрода и изоморфность кристаллов α-РbO2 после заряда кристаллам PbSO4, которые окислялись.

Механизм заряда положительного электрода достаточно сложен и может включать несколько параллельно протекающих процессов: окисление ионов Рb2+ на поверхности электрода с последующим образованием кристаллической решетки диоксида свинца; окисление PbSO4 через малоокисленные оксиды свинца и далее до РbОx (твердофазный механизм).

Кинетика разряда и заряда положительного электрода существенно зависит от скорости диффузии ионов, скоростей зародышеобразования и кристаллизации новых фаз, скорость которых определяется в первую очередь температурой.

«Оплывание» положительной активной массы электродов намазного типа является одной из главных причин, ограничивающих срок службы свинцовых аккумуляторов. Прочность активной массы зависит от морфологии частиц, характера их сцепления друг с другом, объемной пористости и других структурных параметров. В процессе работы аккумуляторов при чередующихся зарядах и разрядах вследствие объемных изменений происходят разупрочнение активных масс, потеря механических связей между частицами, в результате чего активная масса разжижается и «оплывает». Этому явлению способствует выделение кислорода на поверхности электродов в процессе зарядов. «Оплывание» активной массы ускоряется при наличии в электролите таких вредных примесей, как железо, хлор и др.

Скорость «оплывания» активной массы положительных электродов снижается при снижении плотности электролита, плотности тока при разряде и повышении температуры. К быстрому «оплыванию» активной массы приводит попадание в пасту положительного электрода BaSО4, являющегося составной частью расширителя отрицательных электродов.

Наиболее эффективным методом борьбы с «оплыванием» является введение в электродную пасту различного рода связующих веществ.

Известные добавки, используемые зарубежными фирмами и российскими заводами, можно разделить на три типа: порошки, волокна, суспензии. К порошковым добавкам можно отнести прежде всего порошки фторопластов (марки 4Д, 4Б и др). В качестве волокнистых связующих используются волокна из полипропилена, перхлорвинила, поливинилхлорида и других полимеров. Полимерные волокна вследствие воздействия капиллярных сил улучшают доступ электролита к внутренним слоям активной массы. Волокна применяются, как правило, в виде мелко нарезанных частиц длинной 35 мм в количестве до 1% к массе свинцовых оксидов.

Наиболее эффективными связующими добавками являются водные суспензии фторопластов в сочетании с полимерными волокнами. За последние годы все больший интерес проявляется к электропроводящим волокнам, применение которых позволяет не только повысить прочность активных масс, но и сократить процесс формирования пластин и продолжительность заряда аккумуляторов.

Саморазряд положительного электрода. Основная реакция саморазряда положительного электрода протекает по схеме:

РbO2 + = PbSO4 + ½ O2 + Н2O. (6)

Скорость саморазряда диоксидно-свинцового электрода определяется перенапряжением выделения кислорода. Относительно низ­кое кислородное перенапряжение на α-РbO2 (по сравнению с β-РbO2) обусловливает повышенную скорость самопроизвольного восстанов­ления этой модификации. Саморазряд β-РbO2 протекает вдвое медленнее, чем саморазряд α-РbО2. Учитывая, что в процессе циклирования свинцового аккумулятора происходит постепенное превращение α-РbO2 в β-РbO2, саморазряд положительного электрода должен снижаться по мере эксплуатации аккумуляторов.

Существенное влияние на скорость саморазряда положительного электрода оказывают примеси в электролите, и в первую очередь железо и хлор. «Челночный» механизм действия железа заключается в окислении Fe(II) до Fe(III) на положительном и в восстановлении трехвалентного до двухвалентного на отрицательном электроде:

PbO2 + 2FeSO4 + 2H2SO4 = PbSО4 + Fe2(SO4)3 + 2Н2O. (7)

Pb + Fe2(SO4)3 = PbSO4 + 2FeSO4; (8)

При содержании железа в электролите более 100 мг/л заметно снижение перенапряжения выделения кислорода.

В присутствии Cl на поверхности электродов появляются сульфатные пятна, свидетельствующие о недозаряде электродов. При содержании хлорид-иона, равном 200 мг/л, срок службы аккумуляторов сокращается вдвое. Становится возможным процесс:

PbO2 + 4HCl = PbCl2 + 2H2O + Cl2, (9)

который приводит к появлению хлора в электролите, что усиливает саморазряд отрицательного электрода.

К числу элементов, замедляющих коррозию, относятся мышьяк, серебро, медь, кобальт, селен, теллур, таллий. Усиливают коррозию щелочные металлы, а также магний, цинк, сурьма, висмут.

Сплавы, применяемые для изготовления решеток положительного электрода, представлены в таблице 2.

Таблица 2