
- •1. Определение эффективности добавок – суперпластификаторов, регулирующих свойства бетонных смесей и бетона
- •Лабораторная работа № 1
- •Лабораторная работа № 2
- •Лабораторная работа № 3
- •Лабораторная работа № 4
- •Приложение а
- •6. Требования назначения
- •6.1. Эффективность добавок по критериям их эффективности
- •7. Добавки для бетонов и строительных растворов
- •8.Комплексная добавка для бетонов и строительных растворов " реламикс®"(суперпластификатор и ускоритель твердения).
- •Библиографический список
Лабораторная работа № 2
3. Эффективность пластифицирующей добавки - суперпластификатора с уменьшением расхода цемента и воды при неизменном водоцементном отношении
3.1. Определение эффективности пластифицирующих добавок
Эффективность пластифицирующей добавки определяют по изменению подвижности бетонной смеси и прочности бетонных образцов после тепловой обработки и твердения в нормальных условиях.
3.1.1. Средства испытания и вспомогательные устройства
3.1.1.1 Для определения эффективности пластифицирующих добавок применяют средства испытания и вспомогательные устройства по ГОСТ 10180 и ГОСТ 10181.1.
Средства контроля и вспомогательное оборудование.
Конус нормальный
Воронка загрузочная
Кельма типа КБ
Секундомер
Гладкий лист размерами не менее 700´700 мм из водонепроницаемого материала (металл, пластмасса и т.п.).
Прямой металлический гладкий стержень диаметром 16 мм, длиной 600 мм с округленными концами.
Прибор Красного
Виброплощадка лабораторная;
Формы для изготовления контрольных образцов бетона по ГОСТ 22685;
Весы лабораторные по ГОСТ 24104;
Сосуды металлические цилиндрические, размеры которых принимают в зависимости от наибольшей крупности зерен фракции заполнителя
Пресс ПСУ-10
Пресс П-50
Камера пропарочная КПУ-1М
3.1.2. Порядок подготовки к проведению испытания
3.1.2.1 Перед проведением испытаний мелкий и крупный заполнители высушивают.
3.1.2.2.Взвешивают составляющие бетонной смеси. Погрешность дозирования составляющих материалов — не более 1 % по массе.
3.1.2.3 Отмеренное количество добавки смешивают с водой затворения.
3.1.3 Порядок проведения испытания
3.1.3.1 Приготавливают бетонные смеси контрольного и основного составов с одинаковым водоцементным отношением; подвижность контрольного состава принимают 2—4 см (П1)
3.1.3.2 Из смесей контрольного и основного составов отбирают пробы для определения подвижности смеси и изготовления образцов для определения прочности бетона после его твердения в нормальных условиях в возрасте 28 сут. и через 4 ч. после пропаривания по режиму 3+3+6+2 ч. при температуре изотермической выдержки 80°С.
3.1.3.3 Образцы испытывают на сжатие по ГОСТ 10180.
3,1.4 Правила обработки результата испытания
3.1.4.1 Эффективность пластифицирующей способности добавок оценивают по изменению удобоукладываемости бетонной смеси и прочности бетона основного состава по сравнению с бетонной смесью и бетоном контрольного состава в соответствии с требованиями ГОСТ 24211.
3.1.4.2 Обработку результатов испытания прочности бетона на сжатие выполняют по ГОСТ 10180.
3.1.4.3 Результаты испытаний заносят в таблицу по следующей форме:
№ сос-тава
|
Дозиров-ка (расход) добавки, Д, % от массы цемента |
Снижение расхода цемента (воды) Δ Ц (ΔВ), % |
Подвижность бетонной смеси, ОК,см. |
Плотность бетонной смеси, ρб.с., кг/м³
|
Плотность бетона ρб,кг/ м³ |
Прочность бетона после ТВО, RТВО, МПа |
Прочно-сть бетона на сжа-тие нормаль-ного твердее-ния в возрасте 28 сут., R28, МПа |
Изменение прочности бетона от исходной (100%) до % |
||
После ТВО |
В воз-расте 28 суток нормаль-ного твердения |
RТВО |
R28 |
|||||||
1 2 3 4 |
0 0,4 0,6 0,8
|
0 15 (10) 20 (15) 25 (20)
|
П 1 (2-4см) П1 П1 П1
|
|
|
|
|
|
100 |
100 |
По результатам испытаний строят графические зависимости Rтво = f (Δ Ц);
R28 = f (Δ Ц); ρб.с. = f (Д); ρб = f (Д) и делают вывод по работе.