- •4.1.4 Конверсия оксида углерода
- •4.2.2 Паровая конверсия метана (первичный реформинг)
- •4.2.2.1 Гомогенное восстановление оксидов азота в дымовых газах печи поз. 101-в
- •2) Танковые газы цикла синтеза из сепаратора поз. 109-f.
- •4.2.4 Конверсия оксида углерода
- •4.2.5 Очистка конвертированного газа от диоксида углерода
- •4.2.6 Тонкая очистка газа от оксида и диоксида углерода (метанирование)
- •4.2.7 Компремирование синтез-газа
- •4.2.8.2 Аммиачно-холодильная установка
- •4.2.9 Выдача танковых и продувочных газов на установку разделения
- •4.2.10 Хранение жидкого аммиака в изотермическом хранилище поз. 1001-f.
- •4.2.11 Производство и потребление пара
- •4.2.12.2 Описание дополнительных конденсаторов
- •4.2.13 Обработка технологического конденсата
- •4.2.14 Водооборотный цикл 1402-u
- •4.2.15 Водооборотный цикл воц-17
- •4.2.16 Азотная продувка термопар
- •4.2.17 Пусковой котел поз. 106-u
- •4.2.18 Схема сброса газов на факельную установку поз. 102-u
- •5.2 В таблице 5.2 представлен материальный баланс агрегата №2 по производственным
4.2.14 Водооборотный цикл 1402-u
Прямая охлаждающая вода насосом поз. 1402-J/JA забирается из бассейна градирни поз. 1402-U и с давлением 0,373-0,422 МПа (3,8-4,3 кгс/см2) и температурой не более 28 С подается в напорный коллектор цикла.
Из напорного коллектора охлаждающая вода поступает:
в маслохолодильники турбин и компрессоров поз. 101-J, 101-JT, 102-J, 102-JT, 103-J, 103-JT, 104-J, JA, 104-JT, JAT, 105-JT, 105-J, 105-UJT, 101-BJA, 101-BJB, 1401-J, насосов поз. 106-J/JA, 107-JA/JB/JC;
в рубашки подшипников турбин насосов смазочного и уплотняющего масла;
в рубашки подшипников насоса поз. 110-J;
в конденсаторы пара из сальников турбин: поз. 103-JT, 105-UJT, 101-BJAT, 104-JT, 104-JAT, 101-BJBT;
на охлаждение сальников и подшипников насосов поз. 119-J/JА;
в промежуточный и концевой холодильники компрессора поз. 1401-J и рубашки его цилиндров;
в холодильник воздуха КИП поз. 1401-С;
в концевой холодильник и рубашки компрессора поз. 103-DJ;
в холодильник поз. 105-UC1 (при восстановлении катализаторов в 104-DВ, 1104-DВ), в холодильники пробоотборных точек;
в рубашки коллектора поз. 107-D, реактора поз. 103-D, котлов поз. 101-СА, 101-СВ (в аварийных ситуациях, в случае отсутствия конденсата).
Обратная вода с температурой не более 35 С по напорному коллектору возвращается на охлаждение в градирню поз. 1402-U, после чего собирается в бассейн градирни.
Потери воды в цикле восполняются за счет поступления осветленной воды из цеха химводоподготовки через регулятор уровня в бассейне LICA-71.
О понижении давления в напорном коллекторе сигнализирует прибор PIA-112. При недопустимом снижении давления блокировка PIA-112EL включает в работу резервный насос поз. 1402-J/JA.
4.2.15 Водооборотный цикл воц-17
Охлаждённая вода насосами забирается из бассейнов градирен ВОЦ-17 и подается в напорный коллектор цикла. Прямой и обратный трубопроводы цикла связаны перемычками с трубопроводами оборотного цикла поз. 1402-U.
Из напорного коллектора охлаждающая вода поступает:
в конденсаторы пара поз. 180-СА, СВ;
в конденсатор аммиака поз. 1127-С;
в холодильник газа после метанатора поз. 1115-С;
в конденсатор пара поз. 1104-JC;
в конденсаторы пара эжекторных установок: поз. 1104-ЕС-С, 1002-ЕС-С, 1003-ЕС-С, 1005-ЕС-С, 1001-ЕС-С, 1101-ЕС-С;
в цех аммиака-3;
в холодильники продукционного диоксида углерода (СО2) поз. 109-С1, С2.
Обратная вода с температурой не более 35 С по коллектору возвращается на охлаждение в градирни ВОЦ-17, после чего собирается в бассейны градирен.
Потери воды восполняются за счет поступления осветленной воды из цеха химводоподготовки (к.174) или, при отсутствии этой воды, отпарным конденсатом от насосов поз. 120-J/JA агрегатов аммиака 2 и 3.
При снижении давления в напорном трубопроводе срабатывает сигнализация, а при дальнейшем снижении давления запускается в работу резервный насос.
4.2.16 Азотная продувка термопар
В карманы термопар реактора вторичного реформинга поз. 103-D подается азот для защиты спаев термопар от восстановления водородом, проникающим через стенки карманов.
Обдув термопар азотом с давлением 3,236-3,53 МПа (33-36 кгс/см2) и объемным расходом не более 0,7 м3/ч (при н.у.) (на 7 комплектов термопар) осуществляется диафрагмовым компрессором поз. 103-DJ.
Азот подается в нижнюю часть термокармана через трубку из спецстали, а выходит через ограничительное отверстие в головке термопары.
Расход азота в каждый карман регулируется игольчатым вентилем по показаниям ротаметра.
При работе установки разделения остаточных газов на поддув термокарманов подается азот с давлением 7,845-9,807 МПа (80-100 кгс/см2) через понижающий редуктор.
