Недостатки данного варианта
Возможен прихват внешней поверхности фильтра проппантом. С осложнением работ по извлечению оборудования из скважины. Для чего корпус фильтра, выполнен в форме конуса с уменьшением диаметра к нижней части из отдельных модулей, соединяемых между собой телескопическими узлами.
Порядок работы с фильтром.
Использование: при нефтедобыче в скважинах после проведения гидроразрыва пласта и пескующих скважин.
Цель изобретения - создание скважинного фильтра, способного обеспечить выполнение следующих условий:
Сохранение достигнутого при гидроразрыве увеличения проницаемости призабойной зоны скважины путем предотвращения: а) выноса проппанта в эксплуатационную колонну, б) закрытия трещин продуктивного пласта.
Недопущение засорения проппантом и пластовым песком исполнительных механизмов обеспечивающих механизированную добычу скважинной продукции.
Создание хороших условий, для лучшего притока скважинной продукции из пласта в скважину посредством наличия сквозного проходного отверстия сквозь всю длину устанавливаемого устройства на забой скважины для обеспечения выравнивания давления по всей длине эксплуатационной колонны скважины (создание условий для перепада давлений между пластовым и забойным у скважины).
Фильтр должен обладать: а) хорошей скважностью, б) возможностью извлечения после прихвата проппантом и пластовым песком.
Создание условий для проведения кислотной обработки и гидроимпульсной промывки открытой пористости призабойной зоны без удаления фильтра из скважины.
Поставленная цель достигается установкой устройства непосредственно против зоны перфорации скважины без опора на забой скважины, заякориванием и пакерованием на стенках эксплуатационной колонны выше и ниже зоны перфорации манжетным способом. Таким образом, гранулы проппанта принудительно удерживается в призабойной зоне пласта. Устройство заякоривается на стенках эксплуатационной колонны и фиксируется от перемещения по эксплуатационной колонне как вниз, так и вверх. Для чего в устройстве имеется специальное приспособление, которое одним перемещением одновременно фиксирует выдвижные шлипсы для удержания оборудования от перемещения вверх и фиксирует в рабочем положении пакерующие устройства. Пакерование на стенках эксплуатационной колонны осуществляется осевым (последним) перемещением колонны лифтовых труб вниз при проведении установки фильтра. Заякоривание осуществляется спускоподъемными операциями без вращения колонны лифтовых труб.
Рисунок 6.1 Эскиз компоновки фильтра с заякоривающим устройством в сборе.
Вывод.
Применение устройств данной конструкции позволит значительно снизить вынос проппанта и пластового песка, что создаст реальные возможности для увеличения межремонтного периода работы скважин оборудованных УЭЦН после проведения ГРП и на долгое время сохранить достигнутое значение снижения скин-эффекта. Что создаст условия для хорошего и долгое время не уменьшающегося притока пластовой продукции в скважину.