- •13 Билет
- •1) Вопрос (Крепление выработанного пространства)
- •2) Вопрос (Сущность определения годовой производительности по горным возможностям)
- •3) Автоматизированное проектирование горного предприятия
- •4). Обеспечение безотказного инициирования зарядов взрывных скважин, при различной их глубине.
- •5) Требования правил безопасности к электроснабжению подземных горных работ. Меры защиты персонала от поражения электрическим током.
- •14 Билет
- •1) Самотечная закладка выработанного пространства. Сущность и условия применения. Свойства закладочного массива.
- •2) Методика определения границ зоны, опасной в отношении расположения сооружений на поверхности, построение охранных целиков.
- •3) Способы определения годовой производительности рудника
- •4)Характеристика вв: бризантность, работоспособность, эффект кумуляции
- •5) Особенности разработки урановых месторождений
- •Билет 15
- •1) Механическая закладка выработанного пространства: Виды механической закладки, условия ее применения и свойства закладочного массива.
- •2) Вскрытие месторождений вертикальными стволами со скиповым и клетьевым подъемами (условия применения, определение места заложения ствола и типа подъема)
- •3) Естественное напряженное состояние горного массива. Особенности напряженного состояния массива горноскладчатого типа.
- •4) Средства и методы достижения эффекта «гладкого» (контурного) взрывания.
- •Билет – 16
- •1)Гидравлическая закладка выработанного пространства. Сущность гидрозакладки, условия ее применения и свойства закладочного массива
- •2) Вскрытие месторождения наклонными стволами, со скиповым, клетьевым и конвейерным подъемом. Условия применения, определения места заложения стволов и типа подъема.
- •3) Напряженно деформированное состояние в породах окружающих выработку.
- •4)Средства не электрического инициирования шпуровых и скважинных зарядов. Сравнительная характеристика неэлектрического способа инициирования.
- •5)Маркшейдерская служба, назначение, задачи.
- •Билет 34
- •1) Сравнительная оценка систем разработки с открытым выработанным пространством и систем разработки с закладкой.
- •2) Технологические схемы околоствольных дворов с вертикальными стволами, входящие в них выработки и камеры.
- •3) Термические способы разрушения гп
- •4)Шахтные вентиляторы главного проветривания, способы регулирования рабочего режима
- •5)Оценка эффективности управления предприятием
5) Особенности разработки урановых месторождений
К основным особенностям подземной разработки урановых месторождений относят:
-для подавления выделения радона из стенок выработок и камер на урановых рудниках применяется нагнетательный способ проветривания.
- для снижения радиации применяется полевая подготовка.
так же к особенностям можно отнести уменьшение размеров очистного пространства (применение систем разработки с закладкой выработанного просстранства).
принятие мер по обеспечению рабочего персонала средствами индивидуальной радиационной защиты (респиратор «лепесток», на который нанесено спец. напыление, предотвращающее попадание радионуклидов в дыхательные пути; сиденья операторов самоходных машин защищено свинцовыми пластинами.)
Билет 15
1) Механическая закладка выработанного пространства: Виды механической закладки, условия ее применения и свойства закладочного массива.
ЗАКЛАДКА ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА — совокупность процессов по заполнению подземного выработанного пространства шахт закладочными материалами.
Основное назначение закладки - поддержание выработанного пространства, предотвращение обрушения вмещающих пород и оседания земной поверхности. При разработке рудных месторождений применение закладки вызывается необходимостью: управления горным давлением в очистном пространстве; сохранения земной поверхности и сооружений на ней; повышение извлечения полезных ископаемых; уменьшения и полного устранения пожароопасности при разработке руд, склонных к самовозгоранию.
Механическая закладка разделяется на скреперную, конвейерную и закладку с применением закладочных (метательных) машин, вагонов и самоходного погрузочно-доставочного оборудования.
Скреперная закладка - применяется основном при разработке месторождений системой горизонтальных слоев с закладкой. Закладочный материал самотеком поступает по восстающему к рабочему слою, где скреперной лебедкой распределяется в очистном пространстве.
В качестве закладочного материала используется порода от проходческих работ или добываемая в специальных карьерах.
Основные требования к закладочному материалу: инертность в пожарном отношении (пожаробезопасные) и транспортабельность. Размер куска не должен превышать 200 мм.
Скреперная закладка характеризуется простотой оборудования.
К недостаткам скреперной доставки можно отнести: невысокую производительность, малую плотность (коэффициент усадки да 40%) и устойчивость закладочного массива, необходимость ручной подбутовки под кровлей незаполненного пространства.
Конвейерная закладка – находит ограниченное применение для разработки крутопадающих жил небольшой и средней мощности. Используются качающиеся конвейеры, состоящие из 2,5 – 3 метровых корытообразных рештаков, устанавливаемых на роликовых опорах непосредственно на закладку. Закладочный материал - сухой, крупностьюдо 150 мм.
Закладка метательными машинами - при разработке рудных месторождений применяется редко.
Для закладки рекомендуется применять сухой неабразивный материал крупностью до 100 – 120 мм. Закладочные машины обычно работают в комплексе с конвейерной установкой.
Достоинства закладки метательными машинами: возможность подбучивания кровли закладочного пространства; сравнительно небольшие затраты энергии (0,4 – 0,5 кВт*ч на 1 м3 закладки).
Недостатки: жесткие требования к размеру куска материала, небольшая дальность метания; невысокая плотность закладки (усадка 20-30 %) значительное пылеобразование.
Закладка с применением самоходных погрузочно-доставочных машин
используются машины с дизельным и пневмоприводом. Закладочные материалы те же что и при скреперной закладке.