Методологические основы планирования

Основными методами планирования являются: балансовый, нормативный, планирование на основе учета изменяющихся факто­ров производства, программно-целевой метод, экономико-математи­ческий.

Балансовый метод реализуется при необходимости соблюдения балансов материальных ресурсов (топлива, электроэнергии, оборудо­вания, прочих материальных ресурсов); соблюдения баланса налич­ных и потребных трудовых ресурсов; финансовых ресурсов и баланса производственных мощностей.

Содержанием нормативного метода является использование в процессе планирования норм и нормативов, определяющих воз­можности предприятия и норм расхода сырья, материальных и трудо­вых ресурсов на производство единицы продукции, норм запасов, норм наличия финансовых ресурсов и проч.

Методы планирования с учетом технико-экономических фак­торов предполагают учет результатов внедрения новой техники и технологии производства, улучшений в организации труда и про­изводства, учет внешних условий и прочих факторов, оказывающих влияние на планируемые технико-экономические показатели.

Программно-целевой метод основывается на учете особенно­стей достижения поставленной цели развития производства.

Экономико-математический метод основан на использовании имеющихся алгоритмов и программ, увязывающих значения отдель­ных факторов производства и производственно-технических и орга­низационных характеристик с величинами определенных экономиче­ских показателей.

Основными разделами краткосрочного и текущего планирова­ния являются:

- план производства и реализации продукции;

- план развития и повышения экономической эффективности производства;

- план материально-технического обеспечения производства;

- план по труду и заработной плате;

- план по издержкам производства;

- план социального развития коллектива;

-план мероприятий по охране природы и рациональному ис­пользованию природных ресурсов;

- финансовый план;

-результирующие показатели деятельности и состояния пред­приятия.

БИЛЕТ №24

Вопрос №1. Системы разработки с закладкой: система горизонтальных слоев с закладкой – вариант нисходящей слоевой выемки с твердеющей закладкой.

Выемку запасов блока осуществляют заходками послойно сверху вниз (в нисходящем порядке).

Выемочная единица при применении этой системы – очистной блок.

Выемку запасов блока осуществляют заходками послойно сверху вниз (в нисходящем порядке). Очистные работы ведут в заходках под защитой искусственного (закладочного) массива

Условия применения системы следующие: наличие слабых, неустойчивых ценных руд, повышенного горного давления; необходимость сохранения налегающих пород и поверхности от обрушения.

Систему применяют на рудниках Норильского ГМК, на Тишинском и ряде других рудников цветной металлургии.

Подготовка аналогична подготовке при системе разработки горизонтальными слоями с закладкой. Основное отличие состоит в том, что в закладочном массиве над рудой создают выработки, необходимые для отвода загрязненного воздуха или для обеспечения запасных выходов, а также для подачи закладки в нижние слои.

Длина блока достигает 60 – 80 м, ширина заходок изменяется от 3 до 7 м, высота – до 3 – 4 м.

Очистная выемка. Заходки отрабатывают проходческим забоем с уклоном вверх в 4 – 10° (немного больше угла растекания закладочной смеси). Руду отбивают шпурами, которые бурят с использованием малогабаритных бурильных установок. Отбитую руду доставляют до рудоспуска, как правило, также малогабаритными погрузочно-транспортными машинами типа ПТ.

Длина доставки не превышает обычно 30 – 50 м. После отработки заходки на одном ее конце ставят перемычку и подают с противоположной стороны закладку. Иногда для упрочения будущей кровли нижних заходок на почву отработанных заходок укладывают металлическую арматуру. Вести работы в заходке, находящейся рядом с заложенной, можно через 5 – 7 дней, а под ней – через 12 – 14 дней. Заходки нижележащего слоя желательно смещать по отношению к заходкам выше лежащего для повышения устойчивости искусственной кровли.

Оборудование в верхний слой блока доставляют по уклону своим ходом или с помощью лебедки. Иногда его поднимают по восстающим в разобранном виде. Перед полной закладкой слоя оборудование выводят на уклон или в специально пройденные ниши, из которых затем начинают засечку нижележащего слоя.

Применяется на месторождениях ценных при низкой устойчивости рудного и породного массива, недопустимости обрушений сдвижений. Работы в блоке ведутся сверху вниз заходками под искусственной кровлей.

Возможна любая конфигурация и устойчивость рудных тел. Производительность рабочего забойной бригады 20-25т/смену, потери и разубоживание 2-6%. Очистные заходки разделяются на секции длинной 20м и отгораживаются от слоевого штрека закладочными перемычками и заполняются разнопрочной закладкой. Расход леса на крепь и закладочные перемычки 0,15-0,3м3/м3.

Недостатки Высокие затраты на твердеющую закладку( при равнопрочной закладке они составляют до 60% всех расходов на очистную выемку), большой расход леса.

Расходы на закладку и на крепь можно существенно снизить, используя разнопрочную закладку в погашаемом слое: нижняя пачка прочностью 4-6МПа, верхняя без вяжущего вещества или прочностью 0,5-1МПа, тогда крепь не нужна.