Достоинства системы

Безопасность работ, обусловливаемая нахождением бурильщи­ков во время работы в выработках небольших размеров, за безопас­ным состоянием которых легко вести контроль. Опасность падения людей с уступов в выработанное пространство может быть устранена при тщательном надзоре за состоянием полотна подрезного орта. Опасность от массового обрушения потолочины и боковых пород требует правильного подбора безопасных размеров камеры и целиков, основанного на глубоком изучении физических свойств руды и боко­вых пород.

Удобство работы для забойных рабочих и весьма благоприят­ные условия вентиляции составляют также большое достоинство сис­темы.

Высокая производительность отбойки, особенно при примене­нии глубоких шпуров или скважин, минимальные расходы по достав­ке руды при очистной выемке и полное исключение расходов по под­держанию очистного пространства обусловливают экономичность системы для отработки крутопадающих месторождений.

Интенсивность очистной выемки камер позволяет развить зна­чительную производительность рудника при небольшом числе одно­временно действующих блоков.

Преимуществом системы подэтажных штреков является то, что отбитая руда сразу выдается на поверхность.

Недостатки системы

1. Ограниченность применения крутопадающими месторожде­ниями.

2. Опасность массовых обрушений потолочины и боков при неправильном ведении работ.

3. Сложность и медленность выемки целиков.

4. Сравнительно большой объем нарезных работ, особенно от­рицательно отражающийся на стоимости добычи в месторождениях небольшой мощности.

5. Большие потери и разубоживание руды при выемке целиков, особенно при отработке очень мощных месторождений.

6. Невозможность отсортировки в очистном забое пустой поро­ды и выдачи руды по сортам.

1.Выемка ц-в. Производится по проекту, проектирование может осуществляться с разработкой проекта на систему или на действующем руднике по специальному проекту на погашение целиков (должно быть согласовано ГОСТЕХНАДЗОРОМ.

2. выработки необходимые для выемки целиков следует проводить в целиках до окончания полной отработки камеры.

3. В межд-м. целике в первую очередь разрешается отрабатывать запасы днища.

4. МКЦ следует располагать в одной вертикальной плоскости.

5. Способы выемки целиков следует принимать в зависимости от состояния целиков.

Вопрос №2. Классификация крепи по конструктивным и технологическим признакам, виды и типы крепи горных выработок.

ОТВЕТ: По конструктивным и технологическим признакам крепи горных выработок делятся: рамные(сплошные), монолитные(в т.ч.-сборные, тюбинговые и блочные), анкерные. Несущие элементы могут изготавливаться из одного крепежного металла (металл, бетон, и пр.) или большего числа(обычно 2-х) – смешанные.

Особое место занимают комбинированные крепи, которые сочетают различные по характеру взаимодействия с породным массивом конструкции металлическая арочная и анкерная крепи или анкерная, используемая в качестве временной и постоянная бетонная или набрызг бетонная крепи.

По характеру взаимодействия с породным массивом крепи делятся: ограждающие, не входящие в непосредственный контакт с массивом и защищающие выработку от возможного обрушения пород; поддерживающие (грузонесущие) входят в контакт с массивом и в определенной мере воздействуют на него. Это в основном монолитные крепи (бетонная, металобетонная); укрепляющие – увеличивают несущую способность массива предупреждают развитие трещинообразований.

Особо следует отметить виды крепи по степени перекрытия породных обнажений в выработке: не замкнутые(открытые), замкнутые(закрытые) – получили развитие в горизонтальных выработках, как средство борьбы с пучением пород почвы выработок.