- •Выемка междукамерных целиков
- •Ликвидация пустот, образующихся после выемки руды
- •Достоинства системы
- •Виды крепи
- •Вопрос №3. Региональные методы борьбы с горными ударами и внезапными выбросами.
- •Предвестниками горных ударов и выбросов являются:
- •Вопрос №5. Основы планирования горного производства.
- •Методологические основы планирования
- •Вопрос №2. Современные виды крепей для поддержания горизонтальных подземных горных выработок, область применения, достоинства.
- •Вопрос №3. Локальные предупреждения горных ударов и внезапных выбросов.
- •Предвестниками горных ударов и выбросов являются:
- •Вопрос №2.Назначение и состав паспорта крепления горной выработки.
- •Вопрос №3. Условия возникновения и механизм внезапных выбросов. Признаки выбросоопасности.
- •Вопрос №4. Станки и агрегаты ударно-вращательного бурения: назначения, конструкции, буровой инструмент.
- •Вопрос №5. Организация производственного процесса на горном предприятии.
- •Вопрос №3. Разрушение горных пород механическими способами. Понятие об ядре уплотнения.
- •2. При вращательном бурении порода срезается или раздавливается и истирается в забое специальными режущими и дробящими долотами или резцами коронок.
Вопрос №3. Разрушение горных пород механическими способами. Понятие об ядре уплотнения.
Механическая отбойка - отделение полезного ископаемого от массива при помощи различных инструментов. Осуществляют ее машинами или отбойными молотками.
Механическая отбойка получила широкое распространение при добыче мягких руд (с коэффициентом крепости до 3-6).
Два вида мех. бурения ударное и вращательное бурение.: 1. При ударном бурении порода разрушается под действием удара буровыми клинковыми наконечниками, долотами.
2. При вращательном бурении порода срезается или раздавливается и истирается в забое специальными режущими и дробящими долотами или резцами коронок.
В стадии промышленных экспериментов испытывают разрушение руд средней крепости и выше.
Классификация разновидностей механической отбойки:
- отбойка горными комбайнами и комплексами;
- отбойка врубовыми машинами;
- пиление;
- разрушение бурением (без взрываяня).
Основная доля приходится на горные комбайны и комплексы, которые и применяют на калийных и марганцевых рудниках. Врубовые машины используют сравнительно редко и лишь для вспомогательных целей. Пиление и разрушение бурением применяются в специфических условиях, Причем разрушение бурением осуществляется при выемке только тонких жил в порядке эксперимента.
Основным оборудованием при добыче мягких руд являются: проходческо-очистные комбайны с различными типами рабочих органов, совмещающие функции отбойки и погрузки, работают, как правило, в комплексе с бункерами-перегружателями и самоходными вагонами (при разработке калийных солей) или с забойными конвейерами переменной длины (при разработке марганцевых руд);
механизированные комплексы, включающие в себя механизированную крепь, комбайн и забойный скребковый конвейер, используют для валовой и селективной выемки солей и марганцевых руд.
По типу рабочего органа различают комбайны с роторным (ПК-6, ПК-8, ПК-10, ШБМ-2) планетарно-дисковым («Урал» 10КС, 20КС, барабанно-лопастным (МБЛ-М), фрезерным рабочим органом (2ПУ).
Комбайны с роторным рабочим органом наиболее распространены при разработке калийных солей. Рабочий орган их представляет собой как бы вращающийся бур большого диаметра, армированный зубками из твердых сплавов. Они предназначены для пород с коэффициентом крепости до 5, имеют 1 - 3 рабочих органа и снабжены гусеничным движителем, преодолевают уклон до 15 . Поперечное сечение выработок (забоя) колеблется от 7,5 до 14,3 м4.
Ядро уплотнения – сгусток энергии мелкодисперстной пыли образующияся при воздействии разрушающего инструмента на породу.
Вопрос №4. Пневматическое хозяйство рудника: виды компрессоров, устройство трубопроводной сети, виды утечек сжатого воздуха.
Турбокомпрессоры(центробежного типа), поршневые компрессоры.
Утечки воздуха, количественные и качественные, тепловые.
Устройство трубопроводной сети: трубы, арматура, задвижки, тройники, сгоны.
Вопрос №5. Резервы и пути снижения затрат на производство продукции.
Анализ закономерностей изменения себестоимости продукции на предприятиях горной промышленности дает основания выделить следующие основные факторы, использование которых будет способствовать снижению издержек производства.
В этом случае и планируются, и фактически учитываются расходы каждого подразделения предприятия и с точки зрения величины расходуемых средств на свою деятельность и конкретизацию его вида.
В их числе.
1. Повышение технического уровня производства. механизация и автоматизация технологических процессов производства, внедрение новой экономически предпочтительной технологии ведения работ.
2. Улучшение организации производства и труда работников предприятия: концентрация производства, установление рационального режима работы предприятия и его подразделений, улучшение системы обслуживания рабочих мест, сокращение потерь рабочего времени, поддержание на необходимом уровне квалификации работников и обеспечение условий для роста производительности их труда.
3. Прямая экономия издержек производства за счет более полного и эффективного использования основных производственных фондов, экономии материалов, топлива, электроэнергии, а также снижения трудоемкости продукции.
4. Разработка и реализация экономически эффективной системы оплаты труда, обеспечивающей надлежащую моральную и материальную мотивацию работников каждого из подразделений предприятия в росте эффективности своего труда, и их заинтересованность в повышении эффективности работы своего подразделения и предприятия.
5. Снижение потерь при различных процессах (доставка, транспортирование).
6. Применять более производительные системы разработки.
7. использование нового высокопроизводительного оборудования, обеспечение надлежащего состояния действующего оборудования.
