
- •Лабораторная работа №1. Геометрический синтез манипуляционной системы
- •1. Цель и задачи работы.
- •2. Теоретические сведения.
- •3. Объект исследования. Применяемое оборудование.
- •4. Задание на работу.
- •5. Порядок выполнения работы.
- •6. Оформление отчёта.
- •Цель и задачи работы.
- •7. Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа №2. Точностной синтез манипуляционной системы.
- •1. Цель и задачи работы.
- •2. Теоретические сведения.
- •3. Объект исследования. Используемое оборудование.
- •4. Задание на работу.
- •5. Порядок выполнения работы.
- •6. Оформление отчета.
- •2. Цель и задачи работы.
- •7. Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа №3. Синтез жесткости звена мс
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические сведения
- •3.Объект исследования. Применяемое оборудование.
- •4. Задание на работу
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Оформление отчета
- •Цель и задачи работы.
- •7. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4. Прочностное обеспечение узлов манипуляционной системы
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические сведения
- •3.Объект исследования. Применяемое оборудование.
- •4. Задание на работу
- •5. Прядок выполнения работы
- •6. Оформление отчета
- •Цель и задачи работы.
- •7. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №5. Расчет и анализ технико-экономических показателей ртс
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические сведения
- •2.1. Технологическое оборудование (то)
- •2.2. Промышленный робот (пр)
- •2.3. Накопитель приемник (раздатчик)
- •2.4. Таймер
- •2.5. Пример автоматной модели ртс
- •3. Задание на работу
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Оформление отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 6. Определение скорости перемещения звеньев промышленного робота при испытании под нагрузкой
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические сведения
- •3. Объект и средства исследования
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Контрольные вопросы
- •Список использованных источников
3.Объект исследования. Применяемое оборудование.
Объектом исследования является кинематическая схема манипуляционной системы. Оборудованием, используемым при проектировании, является персональный компьютер с диалоговой программой, построенной по принципам деловой игры.
4. Задание на работу
Для схемы рис. 3 оценить максимальные значения осевого усилия на подшипнике, радиального усилия на опоры, момента двигателя на валу звена, наименьший допустимый по условию прочности диаметр оси звена.
Материал оси: сталь
,
или дюралюминий
.
Исходные данные для прочностного синтеза
узла взять из табл.
1. Пределы
изменения обобщенных координат:
Таблица 1 – Исходные данные для прочностного синтеза узла
№ п/п |
l, м |
а, м |
m, кг |
m3, кг |
|
|
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 |
0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 |
5 5 4 4 4 4 4 3 3 |
6 5 5 5 5 6 6 6 6 |
1 2 1 2 1 2 1 2 1 |
1 1 1 2 2 2 1 1 1 |
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 |
1 1 1 1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 |
0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 |
3 3 3 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 3 3 3 |
5 5 5 5 4 4 4 4 6 6 6 6 5 5 5 5 |
2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 |
2 2 2 1 1 1 2 2 2 1 1 1 2 2 2 1 |
5. Прядок выполнения работы
1. Запустить программу PROJECT. Отвечая на запросы диалоговой системы, вызвать для выполнения лабораторную работу №4.
3. Провести анализ максимальных значений механических величин: потребного момента двигателя на валу звена, осевых и радиальных усилий в опорах, значения приведенного момента на оси звена. Промежуточные результаты процесса поиска экстремума этих величин поместить на четырех диаграммах, исполненных на миллиметровой или клетчатой бумаге. За оси диаграмм принять обобщенные координаты q1, q2. Возле каждой точки на диаграмме указать значение исследуемой характеристики. Экстремумы характеристик ищутся последовательно.
4. Процесс оптимизации проектных решений можно считать оконченным после выполнения 40 попыток поиска экстремума.
5. При положительной оценке работы программы, оформите отчёт по результатам выполненной работы.
6. Оформление отчета
В отчет вносятся: