- •Лабораторная работа №1. Геометрический синтез манипуляционной системы
- •1. Цель и задачи работы.
- •2. Теоретические сведения.
- •3. Объект исследования. Применяемое оборудование.
- •4. Задание на работу.
- •5. Порядок выполнения работы.
- •6. Оформление отчёта.
- •Цель и задачи работы.
- •7. Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа №2. Точностной синтез манипуляционной системы.
- •1. Цель и задачи работы.
- •2. Теоретические сведения.
- •3. Объект исследования. Используемое оборудование.
- •4. Задание на работу.
- •5. Порядок выполнения работы.
- •6. Оформление отчета.
- •2. Цель и задачи работы.
- •7. Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа №3. Синтез жесткости звена мс
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические сведения
- •3.Объект исследования. Применяемое оборудование.
- •4. Задание на работу
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Оформление отчета
- •Цель и задачи работы.
- •7. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4. Прочностное обеспечение узлов манипуляционной системы
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические сведения
- •3.Объект исследования. Применяемое оборудование.
- •4. Задание на работу
- •5. Прядок выполнения работы
- •6. Оформление отчета
- •Цель и задачи работы.
- •7. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №5. Расчет и анализ технико-экономических показателей ртс
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические сведения
- •2.1. Технологическое оборудование (то)
- •2.2. Промышленный робот (пр)
- •2.3. Накопитель приемник (раздатчик)
- •2.4. Таймер
- •2.5. Пример автоматной модели ртс
- •3. Задание на работу
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Оформление отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 6. Определение скорости перемещения звеньев промышленного робота при испытании под нагрузкой
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические сведения
- •3. Объект и средства исследования
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Контрольные вопросы
- •Список использованных источников
3.Объект исследования. Применяемое оборудование.
Объектом исследования является кинематическая схема манипуляционной системы. Оборудованием, используемым при проектировании, является персональный компьютер с диалоговой программой, построенной по принципам деловой игры.
4. Задание на работу
Провести
жесткостной синтез звена МС (рис.
4), взяв
вариант из табл. 1 в соответствии с
индивидуальным номером в журнале взяв
в
(18)
.
В формулах
(23) положить
Кд=
0,023 кг/Нм (для
серий ДПР, ДПМ), Кр=
0,008
кг/Нм,
1/рад.
Материал несущей конструкции: сталь
(Е=2.1*1011
Н/м2,
кг/м3)
или дюралюминий (Е=0.75*1011
Н/м2,
кг/м3).
Максимально
допустимая погрешность позиционирования
конца А
звена равна εmax=0,003
м. При проектировании принять номинальный
момент двигателя М=10
Нм.
Таблица 1 – Исходные данные жесткостного синтеза
№ п/п |
l (м) |
(рад) |
Fвн (Н) |
Мвн (Нм) |
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. |
1 0.5 0.7 1 0.5 0.7 1 0.5 0.7 1 0.5 0.7 1 0.5 0.7 1 0.5 0.7 1 0.5 0.7 1 0.5 0.7 1 |
0 0 0 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.8 |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 |
3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 |
5. Порядок выполнения работы
Запустить программу PROJECT. Отвечая на запросы диалоговой системы PROJECT вызвать для выполнения лабораторную работу №3.
Выполнить указания диалоговой системы лабораторной работы №3.
Провести синтез жесткости звена МС. Промежуточные результаты процесса поиска оптимальных проектных параметров поместить на диаграмме, диаграмму выполнить на миллиметровой бумаге (или клетчатой). За оси диаграмм принять независимые размеры a, b профиля прямоугольного поперечного сечения несущей конструкции звена. Возле каждой точки на диаграмме указать значение показателя качества.
Процесс оптимизации проектных решений можно считать оконченным после выполнения 40 попыток поиска экстремума.
При положительной оценке работы программы, оформите отчёт по результатам выполненной работы.
