Оборотные средства: понятие и пути ускорения их оборачиваемости.
Ускорение оборачиваемости оборотных средств может быть достигнуто на каждой стадии кругооборота:
В сфере обращения за счет:
сокращения длительности цикла на этапе закупок производственных запасов путем оплаты по факту поставки, т. е. ликвидация транспортного запаса, механизация и автоматизация выполнения складских организаций, компьютеризация складского учета, приобретение запасов со скидками;
сокращения остатков готовой продукции на складе путем совершенствования организации сбыта продукции (предоставление скидок, заключение контрактов на прямую поставку, отпуск продукции на условиях предоплаты, уменьшение дебиторской задолженности).
В сфере производства за счет:
сокращения длительности производственного цикла путем внедрения новой техники и технологии с целью снижения трудоемкости изготовления выпускаемой продукции;
сокращения сроков освоения вновь вводимых производственных мощностей;
уменьшения времени внутрисменных и междусменных перерывов;
улучшения использования основных фондов.
Оборотные средства: понятие и виды их высвобождения.
Под ускорением оборачиваемости понимают сокращение длительности прохождения оборотными средствами кругооборота и его отдельных стадий.
В результате ускорения оборачиваемости оборотных средств происходит их высвобождение, которое может быть абсолютным и относительным.
Абсолютное высвобождение оборотных средств имеет место, когда фактические остатки оборотных средств меньше плановой (нормативной) величины или суммы оборотных средств за аналогичный предшествующий период при условии сохранения или увеличения объема реализации в этом периоде:
,
где - это фактическая и плановая (нормативная) величина оборотных средств в плановом периоде соответственно, ден. ед.
Относительное высвобождение оборотных средств происходит в результате сокращения длительности оборота при условии роста объема производства и реализации и определяется по формуле
,
где - длительность оборота соответственно в плановом и отчетном периодах, дн.;
- реализованная продукция в плановом периоде, ден. ед.
Оптимальная величина закупаемой партии товаров: понятие и методы определения.
При приобретении материальных ресурсов предприятие несет издержки по их хранению (плата за складские помещения, потери при хранении, оплата погрузочно-разгрузочных работ) и обслуживанию закупаемых партий (размещения заказов, оформление документов, контроль их прохождения), которые находятся в обратной зависимости. Издержки по хранению зависят от величины закупаемой партии, а издержки по обслуживанию остаются приблизительно одинаковыми в расчете на одну партию. Следовательно, чем больше величина закупаемой партии, тем больше издержки по хранению и меньше издержки по обслуживанию, и наоборот, чем меньше величина закупаемой партии, тем меньше издержки на хранение и больше издержки по обслуживанию.
Оптимальная величина закупаемой партии – это величина партии, при приобретении которой предприятие несет минимальные совокупные издержки по ее хранению и обслуживанию.
Оптимальную
величину закупаемой партии
можно
определить следующими методами:
Графическим методом;
Табличным;
Аналитическим методом (с помощью формулы Вильсона):
,
где m
– годовой объем материальных ресурсов
в натуральном выражении; о – издержки
по обслуживанию одной партии, ден. ед.;
k
– цена за единицу материального ресурса,
ден. ед.; r
– издержки по хранению в долях единицы
от стоимости среднегодового запаса.
На основе оптимальной величины закупаемой партии материальных ресурсов можно определить количество закупаемых партий по формуле
,
где П – годовая потребность в материальном
ресурсе, нат. ед.
Количество закупаемых партий позволяет определить средний интервал времени между двумя очередными поставками, на основе которого определяется величина текущего запаса, по формуле .
На основе величины среднего интервала времени между двумя очередными определяется величина текущего запаса.