3 . Оконцеванием называют операцию, при которой концу токопроводящей жилы провода или кабеля придают форму, удоб­ную для ее присоединения к зажиму аппарата.

Оконцевание однопроволочных проводов сечением до 10 мм² и многопроволочных сечением до 2,5 мм² начинают со снятия изоля­ции на участке, длина которого зависит от диаметра винтового зажима. Затем жилу зачищают до металлического блеска и с по­мощью круглогубцев изгибают в колечко, диаметр которого должен соответствовать диаметру винта. Если провод имеет хлопчато­бумажную оплетку, то перед изгибом на жилу надевают пластмас­совый оконцеватель. Специальные бирки-оконцеватели надевают па псе провода в случаях, когда требуется нанести на них марки­ровку согласно монтажной схеме. Многопроволочные медные жилы сечением до 2,5 мм² перед изгибанием в колечко облуживают, то же производят и с однопроволочными жилами, если оконце­вание будет находиться во влажном помещении. Для проводов малых сече­ний часто применяют опрессовку коль­цевыми наконечниками, которую выполняют МК-2М со специальной матрицей и пуансоном.

Однопроволочные провода и жилы кабелей сечением 16 мм² и более и многопроволочные сечением свыше 2,5 мм² для присоеди­нения к аппаратам должны иметь наконечники. Наконечник (рис. 4.48) состоит из контактной части, предназначенной для креп­ления к аппарату, и трубчатой, в которую вводят провод, подлежа­щий оконцеваиию. Наконечник крепят к жиле опрессовкой, свар­кой или пайкой. Применяют наконечники марки Т (медные), ТА (алюминиевые), ТАМ (имеющие обмедненную контактную поверх­ность и алюминиевую трубчатую часть). Опрессовка наконечников ничем не отличается от опрессовки проводов больших сечений. После нее производят подмотку изоляционной лентой (подмотка должна захватывать изоляцию про­вода и трубчатую часть наконечника).

О концевание многопроволочных алюминиевых проводов сече­нием свыше 16 мм² (рис. 4.49) проводят методом контактной сварки с применением литых алюминиевых наконечников. Материалы, оборудование и технология оконцевания такие же, как и при оплавлении многопроволочной алюминиевой жилы в монолитный стержень. На подготовленный конец жилы 1 надевают охладитель 2 и наконечник 3 таким образом, чтобы торец ее находился на половине длины верхнего выступа трубчатой части. Контактную часть наконечника прикрывают трубчатым экраном, а изоляцию провода защищают от обгорания и перегрева. С помощью угольного электрода 4 торцы проволок расплавляют и в трубчатую часть вводят присадочный пруток 5. Когда верхний выступ трубчатой части заполняется, его оплавляют, придают ему сферическую форму, снимают шлак. После остывания удаляют остатки флюса и шлака, место сварки покрывают лаком и изолируют.

4. ТБ при соединении и оконцевании токопроводящих жил проводов и кабелей

4.1.Контактная сварка. К сварочным работам могут быть допущены рабочие не моложе 18 лет, имеющие квалификационную группу не ниже второй и обу­ченные правилам безопасности при производстве сварочных работ.

Магнитопровод, металлический кожух и один конец вторичной обмотки понижающего сварочного трансформатора должны быть надежно заземлены.

Подвод тока от трансформатора к охладителям и электродер­жателям должен выполняться изолированными гибкими проводами в защитном шланге.

Для защиты глаз и кожи рук от искр и брызг горячего металла необходимо пользоваться защитными очками и брезентовыми ру­кавицами.

Провода, гильзы, наконечники, охладители и экраны должны быть закреплены таким образом, чтобы они не падали при движе­нии угольного электрода и не проливался расплавленный металл.

Если в помещении производится большое количество сварочных работ, оно должно иметь приточно-вытяжную вентиляцию.

При работе сварщик должен занимать такое положение, чтобы вдыхание газов от расплавленного металла и флюса было мини­мальным.

Снятие охладителей, зачистка и изолирование места сварки раз­решается только после полного охлаждения стыка или оконцевания.

Зачистка охладителей и электродов разрешается только при выключенном сварочном трансформаторе.