4.1.6 Силос для хранения муки хе-160а

С илос ХЕ-160А (рис. 7) представляет собой емкость, состоящую из цилиндрической и конической частей, изготовленных из листовой стали. Конусная часть силоса наклонена под углом 60° к горизонту для обеспечения естественной разгрузки муки из днища.

В

Таблица 5 – Технические характеристики

Параметры	Характеристики
Емкость, т	20 – 35
Габаритные размеры, мм	12200 × Ø2500
Масса устройства, кг	3000

нижней части емкости имеется технологический люк, предназначенный для доступа внутрь силоса при его очистке, ремонте и осмотре. К верхней части конусного основания монтируется опорное швеллерное кольцо со стойками, а к нижнему разгрузочному люку – виброднище ВЗ-ОРА-130.

4.1.7 Виброаэратор муки vb

В иброаэраторы VB (рис. 8) предназначены для предотвращения образования сводов муки в силосе. Подача сжатого воздуха под упругий виброэлемент приводит к его автоколебаниям, что сопровождается дополнительной аэрацией муки. При работе виброаэратора мука приобретает псевдоожиженные свойства, что облегчает ее разгрузку.

4 .1.8 Виброразгрузчик рз-бва-100м

В

Таблица 6 – Технические характеристики

Параметры	Характеристики
Условный проход, мм	200
Производительность, т/ч	25
Масса устройства, кг	205

иброразгрузчик РЗ-БВА-100М (рис. 9) предназначен для выгрузки муки из силоса. Виброразгрузчик состоит из выпуклого конического днища с присоединенными к нему электровибраторами.

4 .1.9 Станция приводная ГШТ

Станция приводная ГШТ предназначена для приемки муки из силоса и загрузки системы гибкого шнекового транспорта (ГШТ) муки (рис. 10).

Системы ГШТ предназначены для транспортирования муки на различные расстояния и высоту. Системы ГШТ базируются на основе гибких элементов бельгийской фирмы "Spiromatic".

5 Порядок расчета

Количество муки, подлежащей хранению, определяют, исходя из производительности предприятия, вырабатываемого ассортимента и сроков хранения муки.

5.1 Расчет общего количества силосов

5.1.1 Полезный объем муки в силосе

Д ля силоса с коническим днищем (рис.14) полезный объем муки V_П будет зависить от общей высоты помещения h_общ:

, м; (5.1)

где h_Н – расстояние от пола склада БХМ до люка разгрузки силоса, h_Н = 2 м;

h_К – высота конуса части силоса, h_К = 0,6 м;

h_Ц – высота цилиндрической части силоса, заполненная мукой, м.

h_П – высота пустой части силоса, h_П = 2 м;

h_В – расстояние от крышки силоса до перекрытия склада БХМ, h_В = 2 м.

По высоте помещения h_общ, можно определить высоту цилиндрической части силоса, заполненную мукой h_Ц по формуле (5.2):

, м; (5.2)

Полезный объем муки в силосе (5.3):

, м³. (5.3)

Следовательно, полезный объем силоса можно вычислить по формуле (5.4)

, м³; (5.4)

где d – диаметр цилиндрической части силоса, d = 2,5 м;

d_Р – диаметр люка разгрузки силоса, d_P = 1,3 м.