- •22200068 «Инноватика»
- •Раздел 1. Методы и технологии
- •1.1. Философия и методология управления инновациями
- •1.2. Классификация инноваций
- •1.3. Методы и техника управления инновационными проектами
- •1.4. Технологии реализации инновационных проектов
- •Раздел 2. Основные понятия управления инновационными проектами
- •2.1. Проект как объект управления
- •2.2. Классификация и характеристики проектов
- •2.2.1.Инвестиционные проекты
- •2.2.2.Научно-исследовательские и инновационные проекты
- •2.2.3.Организационные проекты
- •2.2.4.Экономические проекты
- •2.2.5.Социальные проекты
- •2.3. Жизненный цикл и фазы проекта
- •2.3.1.Концептуальная фаза
- •2.3.2.Фаза разработки коммерческого предложения
- •2.3.3.Фаза проектирования
- •2.3.4.Фаза изготовления
- •2.3.5.Фаза сдачи объекта и завершения проекта
- •2.4. Участники проекта
- •2.5. Руководитель проекта
- •2.6. Окружение проекта
- •2.7. Процесс управления проектом и организационная структура
- •2.8.5.Управление персоналом (трудовыми ресурсами)
- •2.8.6.Управление коммуникациями (информационными связями)
- •2.8.7.Управление контрактами
- •2.8.8.Управление рисками
- •Раздел 3. Реализация стратегического плана
- •Раздел 4 создание и освоение новой техники (сонт) как основной вид инновационной деятельности в машиностроении
- •4.1. Системный подход к решению задач сонт, состав работ по созданию и освоению новой техники
- •4.2. Определение необходимых объемов инвестиций
- •4.3. Определение затратных характеристик конструкций
- •4.4. Установление экономически целесообразных сроков
- •4.5. Функционально-стоимостный анализ – метод повышения
- •4.5.1. Правила формулирования функций
- •4.5.2. Классификация функций
- •4.5.3. Выявление функций реальных объектов
- •4.5.4. Структурное и функциональное моделирование анализируемого объекта
- •4.5.5. Связь функций объекта с его стоимостью
- •4.5.6. Стоимостная оценка функций объекта
- •4.5.7. Анализ затрат по функциональным частям объекта
- •4.5.8. Примеры выполнения функционально-стоимостного анализа и оптимизации конструкции
- •Раздел 5. Системное проектированиеи
- •5.1. Технология системного проектирования на базе
- •5.1.1. Принцип обратного проектирования
- •5.1.2. Принципы минимальной функциональной полноты
- •5.1.3. Теорема о существовании решения
- •5.2. Алгоритмическое обеспечение системного проектирования
- •5.3. Единая информационная модель инновационного проекта
- •5.3.1. Cals-технологии
- •5.3.2. Базовые принципы cals
- •5.3.3. Базовые управленческие технологии
- •Раздел 6.Международные и национальные стандарты
- •6.1. Современные стандарты по управлению проектами
- •6.1.1. Профессиональные организации по управлению проектами
- •6.1.2. Общие подходы к стандартизации в области
- •6.1.3. Другие стандарты по управлению проектами
- •6.2. Рамочные стандарты управления проектами
- •6.2.1. Iso 10006. Системы менеджмента качества.
- •6.2.2. Рмвок Guide. Руководство к своду знаний
- •6.2.3. Ipma International Competence Baseline (icb). Международные требования к компетенции менеджеров проектов
- •6.3. Сравнение рамочных стандартов
- •6.4. Системная модель управления проектами
- •6.5. Тактика и стратегия внедрения стандарта управления проектами
- •6.6. Профессиональные международные и национальные
- •6.7. Профессиональный стандарт специалистов по управлению
4.4. Установление экономически целесообразных сроков
службы изделий
Во многих случаях (при составлении ТЗ, технического предложения) возникает задача экономического обоснования срока службы проектируемого изделия. В частности, это необходимо для того, чтобы обоснованно установить долговечность основных узлов и ведущих деталей конструкции.
Оценка
ожидаемого срока службы может быть
определена укрупненно по минимуму
суммарных удельных приведенных затрат
за весь период предполагаемой эксплуатации
изделия. Так, если предполагаемый период
эксплуатации данной модели равен
,
то для любого i-го
срока службы изделия (не превышающего
),
суммарные удельные приведенные затраты
,
где
i
– значение ожидаемого срока службы; j
– текущее значение года эксплуатации
изделия;
– амортизационные отчисления (зависят
от срока службы изделия),
– эксплуатационные затраты без учета
амортизационных отчислений, руб.; К
– капитальные затраты в сфере эксплуатации,
руб.;
– среднегодовая производительность
изделия за i-й
срок службы.
Задаваясь различными значениями предполагаемых сроков службы изделия, определяют соответствующие значения суммарных удельных приведенных затрат. Минимальное их значение будет соответствовать рациональному сроку службы изделия [14].
4.5. Функционально-стоимостный анализ – метод повышения
конкурентоспособности продукции
Функционально-стоимостный анализ (ФСА) – метод системного исследования объекта (изделия, процесса, структуры), имеющий целью оптимизацию соотношения между потребительскими свойствами и затратами на создание и использование объекта.
ФСА является одним из наиболее эффективных способов сокращения издержек производства и одновременно средством рационального выбора технических решений на основе принципов современного подхода. ФСА весьма широко используется в мире при проведении различных работ по СОНТ.
Идея стоимостного инжиниринга (американское название ФСА) зародилась в США вскоре после окончания второй мировой войны. В годы войны из-за нехватки цветных металлов компания «Дженерал электрик» временно изготавливала некоторые детали из доступных недорогих материалов. После войны обратили внимание на то, что многие изделия нормально функционируют и от эксплуатационников нет претензий. Из этого факта менеджеры компании сделали вывод о необходимости специального анализа по выявлению резервов экономии и исключению бесполезных затрат, вызванных различными «излишествами конструкции».
Изделие обладает полезностью (потребительной стоимостью), если оно способно выполнять какие-то функции, удовлетворяющие потребности людей. Выявляя, формулируя и оценивая функции объекта, стоимостный аналитик тем самым подходит к раскрытию функциональных возможностей или ресурсов объекта и изыскивает направления поиска решений, ведущих к оптимизации соотношения между полезностью объекта и издержками на его создание и применение [14].
4.5.1. Правила формулирования функций
Функцияхарактеризует способность объекта выполнять определенное действие (работу, операцию, процесс).
Исследование функций дает рационализирующий эффект, так как само формулирование функций побуждает мысль человека к поиску новых, более эффективных решений относительно способов выполнения этих функций.
При анализе функциональных возможностей объекта стоимостные аналитики ищут ответы на следующие вопросы.
– Какие функции должен выполнять объект, исходя из его назначения?
– Какие функции объект реально выполняет в заданных условиях его применения?
– Какие из выполняемых объектом функций являются «холостыми», ненужными и даже вредными?
– Какие дополнительные полезные функции объект мог бы взять на себя и это повысило бы его потребительную стоимость?
Причем любая функция характеризуется, с одной стороны, результатами от ее выполнения, а с другой стороны, затратами.
Практикой стоимостного анализа выработаны общие правила формулирования функций. В основном эти правила относятся к случаю, когда объектом анализа является какое-либо изделие. Однако с некоторыми оговорками эти правила можно применить и при анализе организационных, управленческих, производственных и обслуживающих систем.
Общие правила формулирования функций заключаются в следующем.
1. Формулировка функции должна достаточно точнопередавать смысл и содержание действия, выполняемого объектом.
2. Формулировка функции должна быть достаточно обобщеннойи лаконичной. Требование обобщенности предопределяет возможность поиска решения на более широком поле, а требование лаконичности вытекает из стремления не загромождать смысл функции лишними словами.
3. Объекты действий в формулировке функции должны быть по возможности «измеряемыми» понятиями, обозначать, например, усилие, давление, мощность, световой или тепловой поток, перевозимую массу, температуру и т.д. Тем самым функции придается количественная определенность.
Сущность каждой функции, выполняемой объектом, уточняется и раскрывается через систему показателей. Эти показатели можно разделить на три группы:
1. Показатели назначения или функционально обусловленные параметры.
2. Показатели качества исполнения функции.
3. Показатели внешней среды или условий функционирования.
К этим показателям относятся такие, как температура и влажность воздуха, наличие агрессивных факторов в окружающей среде, возможные механически воздействия, которые должен выдерживать объект.
Часто встречающаяся ошибка при формулировании функций – это подмена функции тем или иным показателем, увлечение формальными признаками описания функций.
