Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ГЭВ_2013.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
107.01 Кб
Скачать

7. Дробилки и мельницы

  1. Характеристика основных способов и схем измельчения твердого материала. Классификация и основные типы дробильно-размольного оборудования.

  2. Поверхностная и объемная теории измельчения твердого материала. Определение затрат энергии на измельчение.

  3. Гранулометрические характеристики твердых сыпучих сред. Определение линейного размера и удельной поверхности твердой частицы.

1.3. Дисциплина «Монтаж, эксплуатация и ремонт элементов оборудования»

Консультант доц. Плотников Вяч. А.

  1. Монтажная технологичность. Показатели монтажной технологичности. Основные методы обеспечения монтажной технологичности.

  2. Линейные и сетевые графики производства монтажных и ремонтных работ. Временные показатели сетевого графика. Расчет временных показателей.

  3. Основания, фундаменты и несущие конструкции. Задание монтажных осей на фундаментах. Задание высотных отметок.

  4. Перемещение оборудования в пределах монтажной площадки. Расчет тягового усилия при перекатывании, волочении и кантовании, при перемещении оборудования на катках, тележках, санях.

  5. Подъем и установка оборудования на фундамент. Выверка оборудования. Подливка опорной части машин и аппаратов. Окончательное закрепление оборудования на фундаменте.

  6. Центровка осей валов по полумуфтам при помощи индикаторов перемещения.

  7. Статическая и динамическая балансировка вращающихся частей оборудования.

  8. Сборка резьбовых соединений. Контроль затяжки при сборке резьбовых соединений

  9. Сборка соединений с натягом методами силовой, термической и гидравлической запрессовки.

  10. Пуско-наладочные и регулировочные работы. Сдача оборудования в эксплуатацию.

Ремонт оборудования

  1. Разрушающие факторы, дефекты и повреждения. Показатели величины и скорости износа. Допустимый и предельный износ.

  2. Закономерности износа при трении. Глубинный и массовый показатели интенсивности изнашивания. Режимы трения в подвижных соединениях.

  3. Смазка оборудования. Системы смазки. Смазочные материалы. Свойства и технические показатели смазочные материалов.

  4. Расчет ресурса подшипника скольжения при ремонте методом замены втулки (вкладышей) без перешлифовки вала и методом перешлифовки вала под ремонтный размер втулки (вкладышей).

  5. Расчет ресурса деталей при коррозионном и усталостном разрушении.

  6. Очистка деталей от загрязнений. Способы очистки, оборудование для очистки.

  7. Ремонтопригодность оборудования. Показатели ремонтопригодности. Ремонтный цикл и ремонтные нормативы. Оценка качества ремонта оборудования.

  8. Ремонт корпусных элементов аппаратов (обечаек, крышек, днищ, люков).

  9. Повреждения и ремонт валов и подшипниковых узлов.

  10. Характерные неисправности и ремонт емкостного оборудования.

  11. Ремонт кожухотрубчатых теплообменников.

  12. Характерные неисправности и ремонт колонных аппаратов.

  13. Ремонт вентиляторов и газодувок.

  14. Ремонт трубопроводов и трубопроводной арматуры.

Надежность технических объектов и систем

  1. Понятия отказа и предельного состояния. Признаки (критерии) отказа и предельного состояния. Классификация отказов.

  2. Показатели надежности. Способы определения показателей надежности. Вероятностные и статистические оценки показателей надежности.

  3. Законы распределения, используемые для аппроксимации статистики отказов оборудования. Проверка соответствия выбранного теоретического закона распределения статистическому (эмпирическому) распределению.

  4. Анализ структурной надежности технической системы. Надежность систем с последовательным, параллельным и комбинированным соединением элементов.

  5. Расчет надежности систем со сложным соединением элементов. Метод простого перебора. Метод путей и сечений.

  6. Системы с резервированием. Виды резервирования

.