13. Требования к металлу и другим конструкционным материалам, контроль за их состоянием

13.1. Контроль за состоянием основного и наплавленного металла должен быть организован контроль для обеспечения безопасной работы тепловых энергоустановок и предотвращения повреждений, которые могут быть вызваны дефектами изготовления деталей, а также развитием процессов эрозии, коррозии, снижением прочностных и пластических характеристик при эксплуатации (п. 13.1).

13.2.Техническое диагностирование оборудования, отработавшего расчетный ресурс проводится специализированными организациями в целях определения дополнительного срока службы и разработки мероприятий, обеспечивающих надёжную работу (п. 13.2).

13.3.Технические документы, в которых регистрируются результаты контроля хранятся до списания оборудования (п. 13.3).

13.4.Входной контроль проводится в целях определения технического уровня поставляемых узлов и деталей, а также получения данных для сравнительной оценки состояния основного и направленного металла до начала работы оборудования и при последующем эксплуатационном контроле определения уровня их свойств для оценки соответствия требованиям технических условий (п. 13.4).

13.5. Входному контролю подлежит металл вновь вводимых тепловых энергоустановок, а также вновь устанавливаемых при ремонте эксплуатируемого оборудования узлов и деталей. Методы и объемы входного контроля за металлом определяются нормативно-техническими документами (п. 13.5).

Эксплуатационный контроль организовывается для оценки изменения состояния металла элементов тепловых энергоустановок и определения его пригодности к дальнейшей эксплуатации в пределах расчетного срока службы. При техническом диагностировании оценка фактического состояния металла производится неразрушающими методами контроля или по вырезкам образцов (п. 13.6).

14. Энергетические масла

14.1.Требования предъявляемые ко всем энергетическим маслам (турбинным, компрессорным, индустриальным и др.), принимаемым в организациях от поставщиков: они должны иметь сертификаты качества или паспорта и подвергаться лабораторному анализу в целях определения их соответствия требованиям Госстандарта или техническим условиям (п. 14.2).

2. Визуальный контроль масла заключается в проверке его по внешнему виду на содержание воды, шлама и механических примесей для решения о необходимости его очистки.

При обнаружении в масле шлама или механических примесей во время визуального контроля проводится внеочередной сокращенный анализ (п. 14.4).

14.3.Масло подвергается визуальному контролю на содержание механических примесей, шлака и воды в системах смазки вспомогательного оборудования с принудительной циркуляцией не реже 1 раза в месяц (п. 14.5)

14.4. В журнал, который заводится в химической лаборатории на индустриальные масла, залитые в оборудование вносятся: номер государственного стандарта или технических условий, сведения о количестве и качестве долитого масла (п. 14.6).

86