
- •6. Тепловые сети
- •6.1. Технические требования
- •6.2. Эксплуатация
- •7. Системы сбора и возврата конденсата
- •7.1. Технические требования
- •7.2. Эксплуатация
- •8. Баки-аккамуляторы
- •8.1. Технические требования
- •8.2. Эксплуатация
- •9. Теплопотребляющие энергоустановки
- •9.1. Общие требования
- •9.2. Тепловые пункты
- •9.2.1.Технические требования
- •9.3. Эксплуатация
- •9.4. Системы отопления, вентиляции, кондиционирования, горячего водоснабжения
- •9.5. Системы отопления
- •9.5.1. Технические требования
- •9.5.2. Эксплуатация
- •9.6. Агрегаты систем воздушного отопления, вентиляции, кондиционирования.
- •9.6.1 Технические требования
- •9.6.2. Эксплуатация
- •9.7. Системы горячего водоснабжения
- •9.7.1. Технические требования
- •9.7.2. Эксплуатация
- •10. Технологические энергоустановки
- •10.1. Теплообменные аппараты
- •10.1.1. Технические требования
- •10.1.2. Эксплуатация
- •10.2 Сушильные установки
- •10.2.1. Технические требования
- •10.2.2 Эксплуатация
- •10.3. Выпарные установки
- •10.3.1.Технические требования
- •10.3.2. Эксплуатация
- •10.4. Ректификационные циклы
- •10.4.1. Технические требования
- •Вопрос 386. Какими приборами и приспособлениями оснащаются ректификационными установки?
- •Вопрос 387. Чем оборудуются ректификационные установки, работающие под разрежением?
- •10.4.2. Эксплуатация
- •10.5. Установка для термовлажностной обработки железобетонных изделий
- •10.5.1. Технические требования
- •10.5.2. Эксплуатация
- •10.6. Паровые молоты
- •10.6.1. Технические требования
- •10.6.2. Эксплуатация
- •10.7. Паровые насосы
- •10.7.1. Технические требования
- •10.7.2. Эксплуатация
- •11. Подготовка к отопительному периоду
- •12. Водоподготовка и водно-химический режим тепловых энергоустановок и сетей
- •13. Требования к металлу и другим конструкционным материалам, контроль за их состоянием
- •14. Энергетические масла
10.3. Выпарные установки
10.3.1.Технические требования
10.3.3.1. Коммуникации подогревателей оборудуются запорными устройствами для отключения и обводными линиями, а также линиями для возврата подогретого раствора в промежуточный бак (для циркуляции раствора через подогреватели) в периоды, когда первый корпус не может непрерывно принимать подогретый раствор (п.10.3.2).
10.3.3.2. Выпарные установки оснащаются следующими приборами:
а) автоматическими регуляторами давления пара, поступающего в первый корпус;
б) регистрирующим манометром на линии подачи пара в цех;
в) манометрами, вакуумметрами на греющих камерах и в паровом пространстве первого и последующего корпусов;
г) автоматическими регуляторами уровня раствора;
д) показывающими и сигнализирующими вакуумметрами на трубопроводах, идущих от барометрических или поверхностных конденсаторов;
е) приборами для измерения температуры: на входе и выходе греющей среды, на входе и выходе раствора каждого выпарного аппарата, на входе и выходе греющей и нагреваемой сред подогревателей, на входе и выходе охлаждающей воды конденсаторов, на входе пара в конденсатор, на выходе конденсата из поверхностного конденсатора;
ж) расходомерами-счетчиками для учета охлаждающей воды, постилающей на выпарную установку;
з) расходомерами-счетчиками для учета теплоносителя, поступающего на выпарную установку;
и) расходомерами-счетчиками для учета раствора, поступающего на выпарку;
к) концентраторами после каждого выпарного аппарата (п.10.3.5).
10.3.2. Эксплуатация
10.3.4.1. Для обеспечения нормального режима работы выпарной установки необходимо:
а) следить за подачей греющего пара в первый корпус и не допускать падения или повышения давления его в значительных пределах )допустимы колебания в пределах 0,01МПа (0,1кгс/см2));
б) поддерживать предусмотренное режимной картой распределение температур и давлений по корпусам выпарной установки;
в) следить за непрерывностью отвода конденсата из греющих камер выпарных аппаратов, а также систематически проверять качество конденсата;
г) обеспечивать систематическое питание выпарных аппаратов раствором, подогретым до температуры, близкой температуре кипения;
д) следить за перепуском раствора из корпуса в корпус и систематически выводить из корпуса готовый продукт, поддерживая установленный уровень раствора в аппаратах и не допуская оголения греющих камер;
е) обеспечивать минимальные потери раствора, концентратов и теплоносителей;
ж) поддерживать разрешение в выпарных аппаратах, работающих, работающих по разрешением, на уровне, предусмотренном режимной картой, в случаях падения вакуума немедленно выявлять причины и устранять их;
з) строго соблюдать предусматривать график и порядок промывки выпарных аппаратов, а при необходимости проводить внеочередные промывки выпарных аппаратов и их очистку;
и) обеспечивать непрерывную и исправную работу автоматических, контрольно-измерительных и регулирующих приборов, арматуры, а также вспомогательного оборудования выпарной установки (п.10.3.7).