10.1.2. Эксплуатация

10.1.2.1. При работе сетевых подогревателей обеспечивается:

а) контроль за уровнем конденсата и работой устройств автоматического поддержания уровня и сброса;

б) отвод неконденсирующихся газов из парового пространства подогревателя;

в) контроль перемещения корпусов в результате температурных удлинений;

г) контроль за температурным напором;

д) контроль за нагревом сетевой воды;

е) контроль за гидравлическим сопротивлением;

ж) контроль за гидравлической плотностью по качеству конденсата греющего пара (п.10.1.9).

10.1.2.2. Для каждого сетевого подогревателя и группы подогревателей на основе проектных данных и результатов испытаний устанавливаются и вносятся в паспорта:

а) расчетная тепловая производительность и соответствующие ей параметры греющего пара и сетевой воды;

б) температурный напор и максимальная температура подогрева сетевой воды;

в) предельно допустимое давление с паровой и водяной сторон;

г) расчетный расход сетевой воды и соответствующие ему потери напора (п.10.1.11).

10.1.2.3. Трубные системы теплообменных аппаратов периодически очищаются по мере загрязнения, но не реже 1 раза в год (перед отопительным периодом) (п.10.1.12).

10.1.2.4. При обнаружении течи в вальцовке или в трубках водоподогревателей они останавливаются на ремонт. Установка заглушек на место поврежденной трубки допускается в качестве временной меры для устранения течи. Снимать с опор теплообменный аппарат для его ревизии до полного спуска среды из его корпуса и трубной системы не допускается (п.19.1.14).

10.1.2.5. Заполнение теплообменников водой при вынужденной кратковременной остановке теплообменных аппаратов и дренирование системы межтрубного пространства производится только после охлаждения трубных решеток (п.10.1.15).

10.2 Сушильные установки

10.2.1. Технические требования

10.2.1.1. Если в конвейерных сушилках по условиям эксплуатации не могут быть устроены двери или конструкция сушилки не обеспечивает зону с нулевым давлением, в этих случаях у входа и выхода сушилки необходимо устраивать тепловые (воздушные) завесы (п.10.2.2).

10.2.1.2. Подогреватели или калориферы устанавливаются в сушилках с принудительной циркуляцией воздуха, устанавливаются ребристые или гладкотрубные подогреватели или пластинчатые калориферы. Для лучшего обеспечения стока конденсата пластинчатые калориферы устанавливаются вертикально. Ребристые калориферы, в которых в качестве теплоносителя используется пар, устанавливаются вертикально для лучшего обеспечения стока конденсата (п.10.2.5).

10.2.1.3. Воздух, удаляемый из сушилки, при сушке порошкообразных или дробленых материалов очищается путем устройства пылеосадочных камер, сухих или мокрых циклонов, мультициклонов, матерчатых фильтров или электрофильтров. В этих сушилках применяется рециркуляция воздуха (п.10.2.7).

10.2.2 Эксплуатация

10.2.2.1. Рабочие места технологического персонала, обслуживающего сушильную установку, обеспечиваются режимными картами. При эксплуатации сушилки должен вестись контроль за параметрами теплоносителя, регламентируемыми температурами по зонам, за качеством высушиваемого материала с регистрацией показателей в оперативном журнале (п.10.2.8).

10.2.2.2. Режим работы сушильных установок и характеристики работы основного и вспомогательного оборудования определяют энергетическими испытаниями, которые производятся:

а) после капитального ремонта сушилок;

б) после внесения конструктивных изменений;

в) для устранения неравномерности сушки, связанной с выходом бракованной продукции (п.10.2.9).

10.2.2.3. При испытаниях сушилки определяется часовой расход и параметры греющего теплоносителя, температура и влажность сушильного воздуха в разных точках камеры, коэффициент теплопередачи нагреваемых поверхностей, подача вентиляторов и частота вращения электродвигателей (в сушилках с принудительной циркуляцией воздуха) (п.10.2.10).