Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Сборник материалов для практических занятий.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
6.57 Mб
Скачать

Примерная спецификация измерений при проведении тепловых испытаний котельных установок.

Таблица 4.1

Технологические показатели работы котлоагрегата

Количество точек замера

Приборы, применяемые для измерения

Цена деления приборов

Верхний предел показаний

Периодичность отсчета в мин

Температура питательной воды

2

Ртутный термометр

1-20С

2500С

10

Расход питательной воды

1

Дифманометр

0,5 мм

-

1-5

Расход пара

По числу паропроводов

То же

0,5 мм

-

1-5

Давление пара

1

Контрольный манометр

-

по проекту

1-5

Температура перегретого пара

По числу паропроводов

Ртутный термометр

1-20С

5000С

5

Разрежение в верхней части топки

1-2

Тягомер

0,5

200 мм. вод. ст.

15

Разрежение за котлом

1-2

-//-

1

200 мм. вод. ст.

15

Разрежение за экономайзером

1-2

-//-

1

200 мм. вод. ст.

15

Анализ газов в топке (перед пароперегревателем)

1-2

Газоанализаторы ГХП-3, ВТИ-2 и др.

0,25

100 см3

10

Анализ газов за котлом

1-2

То же

0,2

100 см3

10

Температура в топке

1-2

Оптический пирометр

-

20000С

10

Температура газов за котлом

1-2

Термопары

-

6000С

10

Температура газов за дымососом

1-2

-//-

-

6000С

10

Давление газа перед горелками

Постоянно действует

Постоянно действует

0,01 кГ/см2

0,6 кГ/см2

10

Давление воздуха перед горелками

То же

То же

1,2 мм вод. ст.

250 мм вод. ст.

10

Основные требования к проведению испытаний.

Температура питательной воды должна быть замерена перед водяным экономайзером и за ним, давление газа и воздуха - перед горелками.

В зависимости от точек, намеченных для замера параметров работы котельной установки, подбираются необходимые приборы в соответствии с требованиями, обеспечивающими получении наиболее истинных показателей и безотказность в работе.

При наличии постоянно действующих стационарных расходометров нагрузка котла и расход газа могут быть приняты по их показаниям. То же можно сказать и относительно использование других приборов, находящихся в эксплуатации. Точность показаний их должна быть проверена испытанием. Исключением являются приборы для химического анализов газа.

Объём сведений, составляющих фотографию работы агрегата или собственно котла, должен в основном соответствовать объёму, предусмотренному в таблице 4.1.

Завершающим этапом работ по испытаниям является оформление материалов в технический отчёт примерно в следующем объёме:

  1. общая часть с указанием причин, вызвавших испытание котлоагрегата, цели испытания и изложения программы испытаний;

  2. техническая характеристика элементов котлоагрегата: поверхность нагрева котла, экономайзера, воздухоподогревателя; объём топки; тип, количество и производительность газовых горелок; давление газа и воздуха перед горелками; количество и производительность вентиляторов и дымососов при необходимости другие данные, характеризующую установку;

  3. методика измерений: точка замера температур продуктов сгорания, воздуха, пара, величин разрежения, давление воздуха и пара, точка отбора проб продуктов сгорания и других параметров, применяемые приборы;

  4. условия опытов: характеристика содержания котла, в частности давность чистки газоходов; диапазоны колебаний нагрузки; слаженность работы персонала в период испытаний; ненормальность явлений в работе горелок - проскоки, отрыва пламени, постоянство давления газа у горелок; другие подобные сведения;

  5. сводные результаты испытаний по таблице 4.1.

  6. графика изменения в зависимости от нагрузки котла- давления газа и воздуха, разрежение в топке, за котлом и за экономайзером, избытка воздуха, полноты сгорания, потерь тепла с уходящими газами, к.п.д. котла (примерные графики приведены в приложении 1);

  7. анализ полученных результатов и оценка в работы элементов агрегатов и в целом установки;

  8. режимная карта (основные параметры режима для разных нагрузок котла);

  9. выводы, основанные на сравнении фактических и проектных показателей работы установки: экономических - к.п.д., тепловые потери; технологические условия топочного процесса, содержание СО2 по точкам газового тракта, температура уходящих газов, избыток воздуха и разрежение в точках замера;

  10. предложение для улучшения работы установки, основанные на анализе полученных данных.