9 Экологическая безопасность производства, очистка

СТОКОВ И ВЫБРОСОВ

Одна из наиболее сложных и важных гигиенических проблем современности – санитарная охрана окружающей среды. Выбросы промышленных предприятий загрязняют атмосферный воздух, почву, воды. Существующая система оценки воздействия на окружающую среду предприятий отрасли по предельно допустимым концентрациям сбросов и выбросов совершенно устарела, не соответствует международному экологическому законодательству и не стимулирует предприятия к совершенствованию технологических процессов. Поэтому при расширении и техническом перевооружении предприятий основной акцент должен быть сделан на внедрение наилучших существующих технологий, позволяющих улучшать экологические характеристики и конкурентоспособность вырабатываемой продукции.

Целлюлозно-бумажное производство характеризуется большим расходом воды на производство 1 т продукции – от нескольких десятков до нескольких тысяч кубических метров. Несмотря на многократное использование так называемой оборотной воды, значительное количество ее сбрасывается в сточные воды. А это основная причина негативного воздействия ЦБП на окружающую среду, так как использование старых технологий и устаревшего оборудования не позволяют отделить всех загрязняющих веществ, поступающих с основного производства на очистные сооружения. Большой объем сточных вод, и высокая концентрация в них загрязнений вынуждают использовать громоздкие очистные сооружения, не справляющиеся полностью с поставленными задачами. На очистных сооружениях образуется большое количество осадков, основная часть которых поступает в накопители, что приводит к их перегрузке и, соответственно, к воздействию на подземные воды.

В проектируемом заводе общий сток образуют:

- уплотняющая вода от отсасывающих ящиков;

- отсасываемая и уплотнительная вода прессов;

- вода от сукномоек;

- отходы очистки на центриклинерах;

- нулевое волокно от фракционатора;

- смывы полов и стоки от промыва емкостей и технологического оборудования при планово-предупредительных ремонтах.

По нормативным показателям сброс сточных вод для сушильного цеха допускается с содержанием взвешенных веществ не более 80 мг/л [3].

Для большинства российских предприятий ЦБП в настоящее время одна из актуальных задач – создание или реконструкция системы очистки сточных вод. Очистка поступающих на общезаводские очистные сооружения стоков, как правило, более сложный и дорогостоящий процесс, чем локальная очистка стоков индивидуальных производств. Главным преимуществом локальной очистки является то, что достижение норм сброса загрязнений со стоками происходит на высококонцентрированных стоках малого объёма, что позволяет вернуть ценные компоненты и осветлённую воду назад в производство. Малые габариты оборудования, входящего в систему для локальной очистки требуют лишь незначительных капитальных затрат и, в связи с высокой эффективностью очистки, быстро окупаются.

Для достижения высокой эффективности удаления взвешенных и коллоидных веществ в сточных водах в данном проекте устанавливается система локальной очистки. Только после данной системы воды будут направлены на биологическую очистку.

Важнейшая составная часть экологической политики предприятия – контроль, сокращение и обезвреживание газовых выбросов. В цехе сушильной машины скапливается большое количество пыли. Пылевые частицы в атмосфере не только отрицательно влияют на здоровье населения, но и могут явиться ядрами конденсации для влаги, в результате образуются туманы, увеличивается число пасмурных дней, возрастает влажность воздуха и понижается его температура.

В сушильном цехе выбросом в атмосферу является паровоздушная смесь из сушильного шкафа, которая характеризуется содержанием теплоты и влаги и отсутствием вредных токсических примесей.

Для обеспечения нормальных санитарных условий воздушной среды производственных помещений служит вентиляционная техника.

Вытяжная вентиляция предназначается для удаления из помещения воздуха, содержащего вредные примеси (пар, пыль). Выбрасываемый в атмосферу воздух предварительно очищают от различных загрязнений.

Применение только вытяжной вентиляции не обеспечивает надежной очистки воздуха от пыли. В связи с этим все аппараты, механизмы и устройства, при работе которых выделяется пыль, оборудованы пылеудаляющими аспирационными установками, представляющими собой вид закрытых местных отсосов.

Наружный воздух проникает внутрь кожуха через щели, предотвращая выделение пыли в атмосферу.

Для предотвращения забивания пылью диаметры воздухопроводов для аспирации должны быть не менее 100 мм.

Весьма важно поддержание экологической безопасности и твёрдых отходов производства, которых в ЦБП имеется большое количество. Отходы производства – это упаковочный картон, который остается после упаковки рулонов. Отходы загромождают территорию предприятия, разносятся ветром, поэтому утилизация производится сжиганием в печи или размалыванием в гидроразбивателе «Груббенс» с дальнейшим использованием на картонной фабрике. Среднее количество отходов - 12 кг картона в смену при влажности 8  2 %.

Отработанные ртутьсодержащие лампы марок ЛБ и ДРЛ передаются в специализированную организацию для утилизации.

Отработанные нефтепродукты, образующиеся от централизованной смазки подшипников и шестерен, редукторов, вакуум-насосов передаются на склад мазута ТЭС на утилизацию.

Образующийся в процессе производства производственный мусор, строительные отходы, отходы резино-технических изделий размещаются на свалке промотходов.

Отработанные сушильные и прессовые сукна и сетки реализуются населению или используются на собственные нужды.