
- •1 Анализ существующей технологии промывки и сортирования сульфатной цвв потоков «а», «в» и «с» на производстве картона и обоснование модернизации
- •2 Характеристика сырья, химикатов, производственной воды и готовой продукции
- •3 Технологическая часть
- •3.1 Принципиальные решения по модернизации технологической схемы размола и сортирования
- •3.2 Расчет материального баланса
- •3.3 Характеристики основного технологического оборудования
- •3.4 Организация технологического контроля
- •4 Автоматизация отдела размола и сортирования сульфатной цвв по стадиям технологического процесса
- •4.1 Автоматизация отдела размола, сортирования и промывки сульфатной небеленой целлюлозы на столовом фильтре «Хеми-Вошер»
- •4.2 Автоматизация отдела размола, сортирования и промывки сульфатной небеленой целлюлозы на барабанных фильтрах
- •4.3 Спецификация кип и а
- •5 Энергетическая часть
- •6 Строительная часть
- •7. Охрана труда и техника безопасности при производстве сульфатной небеленой целлюлозы
- •7.1 Характеристика опасностей, имеющихся в производстве, особые требования безопасности производства и отдельных его стадий
- •7.2 Средства индивидуальной защиты
- •7.3 Аварийное состояние производства
- •7.4 Требования безопасности при работе в варочном цехе
- •7.4.1 Общие положения
- •7.4.2 Опасные факторы цеха
- •7.4.3 Основные правила безопасного ведения технологического процесса
- •7.4.4 Электробезопасность
- •7.4.5 Безопасные методы производства ремонтных работ
- •7.4.6 Первая помощь при несчастных случаях
- •7.4.7 Меры пожарной безопасности
- •7.5 Требования по технике безопасности при проведении внутреннего осмотра варочных котлов «Камюр» и пропиточной камеры
- •7.6.1 Требования к рабочему по технике безопасности перед началом работы
- •7.6.2 Осмотр нижней части и донного шабера котла
- •7.6.3 Осмотр цилиндрической части котла с плота
- •7.6.4 Требования к рабочему по технике безопасности по окончании работы
- •7.7 Требования по технике безопасности для варщиков целлюлозы сульфатного потока при обслуживании оборудования варочного отдела
- •7.7.1 Общие требования безопасности
- •7.7.2 Требования к рабочему по технике безопасности перед началом работы
- •7.7.3 Требования по технике безопасности во время работы
- •7.7.4 Требования к рабочему по технике безопасности по окончании работы
- •7.8 Требования по технике безопасности при обслуживании транспортеров щепы, бункеров, загрузочного устройства и загрузочной воронки сульфатного потока
- •7.8.1 Требование к рабочему по технике безопасности перед началом работы
- •7.8.2 Требования к рабочему по технике безопасности во время работы
- •7.8.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •7.8.4 Требования к рабочему по технике безопасности по окончании работы
- •8 Экологическая безопасность производства
- •9 Экономическая часть
3.2 Расчет материального баланса
Расчет материального баланса отдела промывки и сортирования по волокну и жидкости производиться на 1 т воздушно сухой целлюлозы, поступающей для промывки на Хеми-Вошер.
Исходные данные для расчета баланса приняты в соответствии с действующим технологическим регламентом и практическими показателями работы отдела. Данные, а также сводные значения по балансу представлены в таблице 3.1, 3.2
- Узел разбавления перед Хеми-Вошер
М – масса, кг;
в – волокно: в=М·с, кг;
с – концентрация, %;
В – щелок: В=М-в, кг
|
М16+М18=М17
М16·с16+М18·с18=М17·с17
в17=880
М17·с17=880·100
М17=88000/3=29333,3
кг
М16=М17-М18
М16·с16+М18·с18=88000
М16=29333,3-М18
(29333,3-М18)·с16+М18·с18=88000
123199,9-4,2·М18+0,0005·М18=88000
М18=8381,9 кг;
М16=29333,3-8381,9=20951,4 кг
Бак одной массы на узел разбавления.
|
2М6=М16
М6=
кг
- Первая ступень сортирования
масса
с диффузора
Отсортированная
масса
|
М3 =М6+М5
М5=0,25·М3
М3=М6+0,25·М3
М3=10475,7+0,25·М3
М3=13967,6 кг
М5=0,25·13967,6=3491,9 кг
-
М2,
с2=7%
М2=30%М1
|
М1+М4=М2+М3
М1+М4=М1·0,3+М3
0,7·М1+М4=13967,7
М4=13967,7-0,7·М1
М1·с1+М4·с4=М1·0,3·с2+М3·с3
М1·9-М1·0,3·7=-М4·0,0005+М3·4,2
6,9·М1=-М4·0,0005+М3·4,2
6,9·М1=-(13967,7-0,7·М1)·0,0005+13967,7·4,2
6,9·М1=-6,98+0,00035·М1+58664,3
6,8997М1=58657,3
М1=8501,4 кг
М2=0,3·8501,4=2550,4 кг
М4=13967,7-0,7·8501,4=8016,6 кг
-Емкость на третьем потоке
|
2М2+М8=М7
М8=М7-2·М2=М7-5100,8
2М2·с2+М8·с8=М7·с7
2М2·7+М8·0,0005=М7·4,2
М7·4,2- М8·0,0005=35705,6
М7·4,2- (М7-5100,8)·0,0005=35705,6
М7·4,2- М7·0,0005=35705,6-2,55
М7·4,1995=35703,05
М7=8501,7 кг
М8=8501,7-5100,8=3400,9 кг
- Первая ступень сортирования на третьем потоке
|
М7+М11=М9+М10
М7+М11=М7·0,25+М9
0,75·М7+М11=М9
М9-М11=0,75·8501,7=6376,3
М11=М9-6376,3
М7·с7+М11·с11=М9·с9+М10·с10
М7·4,2+(М9-6376,3)·0,0005=М9∙3+0,25·М7
М9=10534,8 кг
М11= 10534,8-6376,3=4158,5 кг
М10=0,25·8501,7=2125,4 кг
Бак отходов
|
2М5+М10+М12=М13
2·3491,9+2125,4+М12=М13
М13=М12+9109,2
М12=0,25 М13
М13=0,25М13+9109,2
М13=12145,7 кг
М12=0,25·12145,7=3036,4 кг
- Вторая ступень сортирования
|
М13+М11=М9+М10
М7+М15=М14+М12
12145,6-3036,4=М14-М15
М14=9109,2+М15
М13·с13+М15·с15=М14·с14+М12·с12
12145,6·4,2+М15·0,0005=(9109,2+М15)·3+3036,4·4,2
2,9995·М15=10931
М15=3644,3 кг
М14=9109,2+3644,3=12753,5 кг
- Бак готовой массы на Вяртселя
отсортированная
масса с 3-го потока
|
М14+М9=М19
М19=12753,5+15726,6=28480,1 кг
Итоговый материальный баланс приведен в таблице 3.2.
Таблица 3.1– Сводная таблица материального баланса отдела размола и сортирования
№
|
Наименование объекта |
№ потока |
Наименование потока |
Конц С, % |
Масса М, кг |
Волокно в, кг |
Щелок В, кг |
I |
Диффузор |
1 2 3 4 |
Поступающая масса Излишек Масса на 1-ю ст сортирования Черный щелок |
9 7 4,2 0,0005 |
8501,4 2550,4 13967,6 8016,6 |
765,1 178,5 586,6 0,040 |
7736,3 2371,9 13381 8016,7 |
II |
1 ступень сортирования |
5 6 |
Отходы с 1-й ст сорт Отсортир. масса |
4,2 4,2 |
3491,9 10475,7 |
146,7 439,98 |
3345,2 10035,7 |
III |
Емкость на 3-ем потоке |
7 8 |
Масса на 1-ю ст сорт. Черный щелок |
4,2 0,0005 |
8501,7 400,9 |
357,1 0,017 |
8144,6 3400,88 |
IV |
1 ступень сортирования 3-го потока |
9 10 11 |
Отсортир. масса Отходы Черный щелок |
3 4,2 0,0005 |
10534.8 2125,4 4158.5 |
316.04 89.3 0.021 |
10218.8 2036,1 4158.5 |
V |
Бак отходов |
12 13 |
Отходы со 2 ступень сортирования Масса на 2 ступень сортирования |
4,2 4,2 |
3036,4 2145,6 |
127,5 510,1 |
2908,8 11635,5 |
VI |
2 ступень сортирования |
14 15 |
Отсортированная масса Черный щелок |
3 0,0005 |
12753,5 3644,3 |
382,6 0,018 |
12370,9 3644,28 |
VII |
Бак годной массы. на Х-В |
16 |
Масса на узел разбавления |
4,2 |
20951,4 |
879,9 |
20071,4 |
VIII |
Узел разбавления |
17 18 |
Масса на Х-В Черный щелок |
3 0,0005 |
29333,3 8381,9 |
880 0,042 |
28453,3 8381,86 |
IX |
Бак годной массы на Вяртсиля |
19 |
Масса на Вяртсиля |
3 |
28480,1 |
854,4 |
27625,7 |
Таблица 3.2 – Сводная таблица материального баланса
Приход |
Расход |
||||||
Поток |
Масса |
Волокно |
Щелок |
Поток |
Масса |
Волокно |
Щелок |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Поступающая масса Черный Щелок |
8501,4 8016,6 |
765,1 0,04 |
7736,3 8016,6 |
Масса на 1 ступень сортирования Излишек |
13967,6 2550,4 |
586,6 178,5 |
13381 2371,9 |
Итого |
16518 |
765,1 |
15752,9 |
Итого |
16518 |
765,1 |
15752,9 |
Масса на 1 ступень сортирования |
13967,6 |
586,6 |
13381 |
Отходы Отсортированная масса |
3491,9 10475,7 |
146,6 439,98 |
3345,4 10035,7 |
Итого |
13967,6 |
586,6 |
13381 |
Итого |
13967,6 |
586,6 |
13381 |
Отсортированная масса с 1 потока Отсортированная масса со 2 потока |
10475,7 10475,7 |
439,98 439,98 |
10035,7 10035,7 |
Масса на узел разбавления |
20951,4 |
879,96 |
20071,4 |
Итого |
20951,4 |
879,96 |
20071,4 |
Итого |
20951,4 |
879,96 |
20071,4 |
Масса на разбавление Черный щелок |
20951,4 8381,9 |
879,96 0,042 |
20071,4 8381,86 |
Масса на Хеми-Вошер |
29333,3 |
880 |
28453,3 |
Итого |
29333,3 |
880 |
28453,3 |
29333,3 |
880 |
28453,3 |
|
Излишек с 1 потока Излишек с 2 потока Черный щелок |
2550,4 2550,4 3400,9 |
178,5 178,5 0,017 |
2371,9 2371,9 3400,88 |
Масса на 1 ступень сортирования |
8501,7 |
357,1 |
8144,6 |
Итого |
8501,7 |
357,1 |
8144,6 |
Итого |
8501,7 |
357,1 |
8144,6 |
Поступающая масса Черный щелок |
8501,7 4158,5 |
357,1 0,021 |
8144,6 4158,5 |
Отсортированная масса отходы |
10534,8 2125,4 |
316,04 89,3 |
10218,8 2036,1 |
Итого |
12660,2 |
357,1 |
12303,1 |
Итого |
12660,2 |
405,3 |
12254,9 |
Отходы с 1 ступени сортирования Отходы со 2 ступени сортирования Масса с 1 ступени сортирования 3 потока Отходы со 2 ступени сортирования |
3491,9 3491,9 2125,4 3036,4 |
146,7 146,7 89,3 127,6 |
3345,2 3345,2 2036,1 2908,9 |
Масса на 2 ступень сортирования |
12145,6 |
510,1 |
11635,5 |
Продолжении таблицы 3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Итого |
12145,6 |
510,1 |
11635,4 |
Итого |
12145,6 |
510,1 |
11635,5 |
Масса на 2 ступень сортирования Черный щелок |
12145,6 3644,3 |
510,1 0,018 |
11635,5 3644,28 |
Отсортированная масса Отходы |
12753,5 3036,4 |
382,6 127,5 |
12370,9 2908,9 |
Итого |
15789,9 |
510,1 |
15279,8 |
Итого |
15789,9 |
510,1 |
15279,8 |
Отсортированная масса Масса с 1 ступени сортирования 3 потока |
12753,5 15726,6 |
382,6 471,8 |
12370,9 15254,8 |
Масса на Вяртсиля |
28480,1 |
854,4 |
27625,7 |
Итого |
28480,1 |
854,4 |
27625,7 |
Итого |
284801 |
854,4 |
27625,7 |