7.6.2 Осмотр нижней части и донного шабера котла

Осмотр нижней части котла производится после опорожнения и промывки котла и выполнения всех требований безопасности перед началом работ.

Спуск в котел для проведения осмотра производится по веревочной лестнице через люк на отметке 9,00 м. При проведении осмотра у люка постоянно находится наблюдающий за работающими в котле.

Для осмотра внутренней поверхности котла применять переносное освещение напряжением 12 В.

Во время работы-осмотра, постоянно вентилировать котел путем подачи свежего воздуха переносным вентилятором, установленным у бокового люка ситочного концентратора. Большой шаровой клапан при этом должен быть открыт.

7.6.3 Осмотр цилиндрической части котла с плота

Закачать в котел воду до люка на отметке 9,00 м.

Изготовить плот в котле.

Через люк на отметке 24,00 м опустить в котел веревочную лестницу до плота, два спасательных пояса со страховочными веревками, переносную лампу под напряжением 12 В. Обеспечить подачу в котел свежего воздуха.

Вход людей на плот для проведения внутреннего осмотра котла через люк на отметке 9,00 м. Количество осматривающих не менее 2-х человек.

Закрыть люк на отметке 9,00 м и произвести осмотр цилиндрической части котла, постепенно поднимая плот до люка на отметке 24,40 м путем подачи холодной воды в котел через центральную трубу.

В период осмотра котла с плота обслуживающий персонал расставляется следующим образом:

• наблюдающие у верхнего люка котла;

• старший варщик регулирует подачу воды в котел в зависимости от необходимой скорости поднятия плота.

Выход людей из котла после осмотра через люк на отметке 24,00 м.

7.6.4 Требования к рабочему по технике безопасности по окончании работы

Убрать все инструменты и приспособления из котла.

Закрыть наряд-допуск.

Ответственность:

За нарушение данной инструкции виновные привлекаются к дисциплинарной ответственности в зависимости от степени и характера нарушения.

7.7 Требования по технике безопасности для варщиков целлюлозы сульфатного потока при обслуживании оборудования варочного отдела

7.7.1 Общие требования безопасности

К самостоятельной работе варщика допускаются лица мужского пола не моложе 21 года, прошедшие медицинское освидетельствование.

В процессе варки возможно действие на варщика следующих опасных и вредных производственных факторов:

• агрессивных жидкостей и жидкостей с повышенной температурой;

• не огражденных движущих элементов производственного оборудования;

• повышенного уровня шума на рабочем месте;

• повышенной температуры воздуха рабочей зоны и поверхности оборудования;

• повышенной загазованности воздуха.

Средства индивидуальной защиты:

• костюм хлопчатобумажный по ГОСТ 27575-87;

• рукавицы комбинированные по ГОСТ 124.010-75.

7.7.2 Требования к рабочему по технике безопасности перед началом работы

Произвести осмотр оборудования, обратив при этом особое внимание на наличие защитных средств, ограждений, плотность фланцевых соединений и трубопроводов, отсутствие свищей, чистоту оборудования и рабочего места.

Ознакомиться со всеми замечаниями по работе и состоянию оборудования в предыдущей смене.

При обнаружении неисправности оборудования – доложить мастеру смены.

7.7.3 Требования по технике безопасности во время работы

7.7.3.1 При обслуживании системы загрузки варочных установок «Камюр»

При попадании посторонних предметов в бункер щепы немедленно остановить варочную установку и загрузку щепы в этот бункер. Операции по удалению постороннего предмета из бункера производить только при непосредственном руководстве мастера смены, обязательно в касках.

Открыть люки для чистки дозатора щепы только после останова дозатора, питателя низкого давления, пропарочной камеры. Давление с пропарочной камеры должно быть сброшено.

Следить за исправностью смотровых стекол на дозаторе, пропарочной камере. При появлении трещин, стекло немедленно заменить. Без необходимости против стекол не стоять, т.к. при случайном нарушении целостности стекла можно получить ожоги.

Не допускать гидроударов в трубопроводах загрузочного цикла, пропарочных камерах во избежание появлений течи во фланцевых соединениях и свищей. При появлении гидроударов немедленно остановить установку и устранить причину гидроударов.

Не стоять против фланцев трубопроводов высокого давления и загрузочного цикла, т.к. при прорыве прокладок можно получить ожоги.

Пуск и останов насосов высокого давления производить при закрытой регулирующей арматуре на нагнетательных трубопроводах насосов во избежании гидравлического удара при пуске или останове насоса.

Открывать запорную арматуру на трубопроводах загрузочного цикла только после заполнения трубопровода щелоком и выравнивания давления до и после запорной арматуры.

Ежесменно проверять работу электрических блокировок и блокировок КИПиА в системе загрузки варочных установок. Не допускать работу установки при неработающей блокировке питателя высокого давления при минимальном уровне менее 0,6 м в питательной горловине и минимальном давлении (менее 0,8 кгс/см²) в пропарочной камере.

При выполнении работ на площадке обслуживания сепаратора камней и площадке обслуживания варочного котла потока «В» на отметке 24,00 м, а также при выполнении работ внутри варочного котла «В» необходимо заглушить радиоактивный датчик сигнализатора уровня щепы.

Раз в смену опорожнять сепаратор камней следующим образом:

• закрыть шаровой клапан под сепаратором камней;

• подать воду для промывки;

• открыть нижний шаровой клапан для сброса камней и металла;

• закрыть нижний шаровой клапан;

• закрыть воду для промывки.

Раз в смену опорожнять циклон для улавливания песка в этой же последовательности, что и сепаратор камней.

При забивании выносного сита перейти работать на резервное сито. В отключенное сито подать пар низкого давления очень осторожно, постепенно открывая арматуру на трубопроводе пара. После продувки сита, пар перекрыть.

7.7.3.2 При обслуживании паропроводов

Разогрев паропроводов производить медленным открыванием запорной арматуры со стороны магистральных паропроводов.

При разогреве должны быть открыты дренажи паропроводов. Закрывать дренажи только после полного удаления конденсата и прогрева паропровода.

Не допускать попадания жидкости (воды, щелока) на поверхность паропровода во избежание быстрой его коррозии и появления трещин и свищей.

7.7.3.3 При обслуживании охлажденных установок паропроводов

Подачу охлаждающей воды на ОУ производить ручным открытием клапана медленно, постепенно доводя температуру пара после ОУ до заданного параметра. При достижении заданного параметра управление клапаном подачи воды перевести на «автомат».

Задание по температуре пара после ОУ устанавливать на 5-10 С выше соответствующей давлению, температуре насыщенного пара.

При длительном прекращении (более 2-х часов) потребления пара высокого давления перекрыть коренную арматуру на трубопроводе воды на ОУ во избежании заполнения паропровода водой и появления гидроударов в паропроводе.

7.7.3.4 При обслуживании варочных котлов, пропиточной камеры, калоризаторов

При возникновении свищей на котле, пропиточной камере принять меры для обеспечения безопасности персонала, отметить места повреждений. Остановить загрузку щепы в котел (пропиточную камеру) и при необходимости снизить давление. Остановить варочную циркуляцию и далее действовать по указанию мастера смены.

Разогрев варочных котлов, пропиточной камеры калоризаторов после проведения ремонтных работ вести осторожно, не допуская резкого подъема температуры. Разогрев вести до 100 С. Во время разогрева сосуд должен быть соединен с атмосферой. При выпуске конденсата при разогреве котла «В» в дренаж котла (или ситочного конденсатора) подать холодную воду для охлаждения конденсата.

При опрессовке варочного котла, пропиточной камеры, калоризаторов не допускать резкого подъема давления в сосуде, рабочее давление в сосуде должно достигаться не менее чем через 20-25 мин. после начала подъема давления.

Не допускать повышения давления в сосудах выше разрешенного рабочего давления.

Ежесменно производить проверку работоспособности предохранительных клапанов и продувки манометров, сделать об этом запись в рапорте потока.

7.7.3.5 При обслуживании мельницы МД-3У8

Запрещается работа на дисковой мельнице:

• при длительном повышении давления (выше рабочего) в системе питающих трубопроводов и размольной камеры;

• при забивании массой подводящего и отводящего массопровода;

• при обнаружении на размольной камере трещин, течи в болтовых соединениях, разрыве прокладок и т.д.

• при неисправности или неполном количестве крепежных деталей крышек, люков, размольной камеры;

• при снятом или неисправном ограждении зубчатой муфты;

• при отсутствии блокировок и защит;

• при отсутствии или нарушении защитного заземления.

При возникновении нехарактерного шума из-за попадания между дисками посторонних предметов, ротор можно отводить назад только после останова мельницы.

Запрещается проводить ремонт и техническое обслуживание мельницы во время ее работы и без снятия напряжения на щите управления. В щите управления должен быть вывешен плакат: «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ!».

Отбор проб массы из пробоотборников мельницы производить в резиновых перчатках. Перед подачей массы в пробоотборник промыть щелоком трубопроводы отбора массы. При отборе массы соблюдать осторожность, не допускать выбросов и щелока и массы из пробоотборников.

7.7.3.6 При калибровке магнитных расходомеров

При заполнении калибровочного бака вентиль белого щелока открывать осторожно, не допуская перелива щелока из бака. Проверить наличие и работоспособность поплавкового уровнемера.

По окончании калибровки убедиться в надежном закрытии калибровочной запорной арматуры.

7.7.3.7 При проведении огневых работ

Не допускать проведение огневых работ без наряда-допуска.

При проведении огневых работ на оборудовании, трубопроводах с возможным содержанием паров скипидара предварительно провести тщательное освобождение оборудования (трубопроводов) от рабочей среды, продуть оборудование (трубопроводы) острым паром или воздухом, промыть водой, где можно – открыть люки.

7.7.3.8 При подготовке оборудования к ремонту и пуску после ремонта

При подготовке оборудования и производству ремонтных работ вскрытию емкостей и трубопроводов оборудование должно быть обесточено, на пускателях вывешены аншлаги: «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ!». Запорная арматура, отключающая оборудование и трубопроводы должна быть перекрыта, на штурвалах были вывешены аншлаги: «НЕ ОТКРЫВАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ!». Запорная арматура, имеющая дистанционный привод, после дистанционного закрытия должна быть проверена визуально, после чего дистанционный привод должен быть отключен. Дренажи на оборудовании должны быть открыты и оборудование промыто.

При подготовке оборудования к пуску после ремонта убедись в том, что наряд-допуск на производство ремонтных работ закрыт полностью, что на месте производства ремонтных работ отсутствуют люди, убран инструмент и приспособления. Только после этого оборудование можно подключать к рабочей среде и подавать напряжение на привод.