13. Понятие, задачи и структура ремонтного обслуживания производства. Система планово-предупредительного ремонта (ппр) оборудования.

Для поддержания оборудования в нормальном, работоспособном состоянии требуется его систематическое техническое обслуживание и ремонт. Техническим обслуживанием принято называть комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности оборудования при его использовании по назначению.Ремонтом называется комплекс операций по восстановлению исправ-ности, работоспособности или ресурса оборудования или его составных частей.В связи с изложенным выше, основными задачами организации и пла-нирования ремонтной службы предприятия являются:Сохранение оборудования в рабочем, технически исправном сос-тоянии.Сокращение времени и затрат на обслуживание и все виды ремонтов.Обслуживание и эксплуатация оборудования производится по единой системе планово-предупредительных ремонтов (ППР).Система ППР представляет собой совокупность организационных и тех-нических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования, проводимых профилактически по заранее составленному плану, с целью предотвращения преждевременного износа, предупреждения аварий и поддержания оборудования в постоянной эксплутационной готовности.Система ППР предусматривает проведение следующих видов работ:Межремонтное обслуживание, которое заключается в наблюдении за состоянием оборудования, правильной его эксплуатацией, своевременным регулированием механизмов, устранении мелких неисправностей, чистке, смазке.Осмотры, которые проводятся с целью проверки состояния обо-рудования, а также устранения мелких неисправностей и выявления объемов подготовительных работ, подлежащих выполнению при очередном плановом ремонте.Плановые ремонты, которые подразделяются в зависимости от со-держания и трудоемкости выполнения работ на текущие (малые), средние, капитальные (ГОСТ 18322-78).Текущий (малый) ремонт заключается в ремонте небольшого коли-чества изношенных деталей и регулировании механизмов для обеспечения нор-мальной работы агрегата до очередного планового ремонта. Средний ремонт заключается в замене или исправлении отдельных узлов или деталей оборудования. Он связан с разборкой, сборкой или выверкой отдельных частей, регулировкой и испытанием оборудования под нагрузкой.Капитальный ремонт осуществляется с целью восстановления пол-ного или близкого к полному ресурса. Производится, как правило, полная разборка оборудования, ремонт всех базовых деталей и узлов, сборка, регулировка и испытание оборудования под нагрузкой.Эффективность применения системы ППР находится в прямой зави-симости от совершенства нормативной базы, соответствия нормативов усло-виям эксплуатации оборудования. Важнейшими нормативами системы ППР являются:Длительность межремонтного цикла

Структура межремонтного циклаДлительность межремонтного и межосмотрового периодовКатегория сложности ремонтовНормативы трудоемкости.Под длительностью межремонтного цикла понимается период времени работы оборудования от момента ввода его в эксплуатацию до первого капи-тального ремонта или период времени между двумя последовательно выполненными капитальными ремонтами. Длительность межремонтного цикла есть произведение норматива нара-ботки в часах, зависящего от возраста оборудования, и коэффициентов, учитывающих особенности его работы. Под структурой межремонтного цикла понимается перечень и после-довательность выполнения работ по ремонту и техническому обслуживанию в течение межремонтного цикла. Межремонтный период – период работы единицы оборудования между двумя очередными плановыми ремонтами Межосмотровой период – период работы единицы оборудования между двумя последовательными осмотрами или осмотром и ремонтом.