- •Производственный процесс: понятие и составляющие процесса. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •Производственный цикл и его структура. Экономическое значение длительности производственного цикла.
- •Основные принципы рациональной организации производственного процесса
- •Виды движения предметов труда в производственном процессе – последовательный вид движения предметов труда
- •Виды движения предметов труда в производственном процессе – параллельный вид движения предметов труда
- •Виды движения предметов труда в производственном процессе – параллельно-последовательный вид движения предметов труда
- •Производственная структура и определяющие ее факторы.
- •Виды специализации производства и их технико-экономическая характеристика.
- •Организационные типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •Общая характеристика и разновидности поточного производства. Параметры
- •Задачами технического обслуживания производства являются:
- •Понятие, задачи и структура ремонтного обслуживания производства. Система планово-предупредительного ремонта (ппр) оборудования.
- •Организации складского и тарного хозяйства.
- •Организация энергетического хозяйства на предприятии. Планирование потребности предприятия в энергоресурсах.
- •Задачи и содержание технической подготовки производства. Структура подразделений технической подготовки.
- •Сущность технологической подготовки. Технологическая стандартизация и ее эффективность.
- •Ритмичность производства. Экономическое значение ритмичности производства.
Ритмичность производства. Экономическое значение ритмичности производства.
Предшествующий опыт в сочетании с достижениями современной науки об организации производства выработали ряд принципов рациональной организации производственного процесса.
К числу важнейших принципов относятся: концентрация, дифференциация и комбинирование, специализация, пропорциональность, непрерывность, ритмичность, прямоточность, параллельность, стандартизация, автоматичность и гибкость.
Принцип ритмичности непосредственно связан с принципом непрерывности. Сущность ритмичности заключается в обеспечении выпуска в равные промежутки времени одного итого же или равномерно возрастающего количества продукции с повторением через определенные интервалы времени производственного процесса на всех его стадиях и операциях. Ритмичность работы в основном производстве зависит от равномерной (в соответствии с графиком) работы вспомогательного и обслуживающего производства.
В настоящее время в теории организации производства можно выделить две группы закономерностей: закономерности организации производственных систем и закономерности организации производственных процессов. Большим достижением в современной теории организации производства можно считать выявление и описание того, как проявляются законы организации высокоэффективных, ритмичных производственных процессов.
Речь идет о следующих законах:
Законе упорядоченности движения предметов труда в производстве;
Законе календарной синхронизации продолжительности технологических операций;
Законе эмерджентности основных и вспомогательных производственных процессов;
Законе резервирования ресурсов в производстве;
Законе ритма производственного цикла выполнения заказа.
Использование вышеназванных законов производственных процессов позволяет спланировать и поддерживать ритмичную работу производственных подразделений предприятий, то есть работу в форме рациональной операции производственных процессов, при которой процессы изготовления отдельных деталей, комплектов деталей и выполнения отдельных заказов программы сочетаются по заранее определенному плану. Это сочетание и обеспечивает ритмичную работу как непрерывное возобновление производственного процесса одновременно во всех производственных подразделениях и на каждом рабочем месте в строгом соответствии с плановой пропорциональностью, технологической прямоточностью и экономически обоснованной надежностью выпуска изделий в установленные сроки и надлежащего качества.
Организация и поддержание ритмичной работы предприятия и его производственных подразделений позволяет устранить традиционные потери ресурсов рабочего времени рабочих и оборудования по организационно-техническим причинам.