1. Производственный процесс: понятие и составляющие процесса. Принципы рациональной организации производственного процесса.

Производственный процесс – это совокупность взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление определенного продукта. Производственные процессы на предприятии многообразны и могут быть классифицированы по ряду признаков. На рисунке приведена классификация производственных процессов по трем признакам.

Основные – это процессы, превращающие сырье и материалы в готовую продукцию. При их выполнении изменяются формы и размеры предмета труда, внутренняя структура, вид и качественная характеристика исходного материала. К ним относятся и естественные процессы, которые происходят под воздействием сил природы без участия труда человека, но под его контролем (естественная сушка древесины, остывание отливок и т.д.) Основные производственные процессы являются достаточно сложными и обычно расчленяются на стадии, фазы. Такими фазами на машиностроительных предприятиях являются: заготовительная, обрабатывающая, сборочная. Вспомогательные процессы способствуют бесперебойному протеканию основных производственных процессов. Полученная посредством их продукция используется на предприятии для обеспечения основного производства. Обслуживающие процессы призваны создать условия для выполнения основных и вспомогательных процессов. К ним относятся меж- и внутрицеховые транспортные операции, обслуживание рабочих мест, складские операции, контроль качества продукции, использование материалов и др. К числу важнейших принципов относятся: концентрация, диф-ференциация и комбинирование, специализация, пропорциональность, непре-рывность, ритмичность, прямоточность, параллельность, стандартизация, авто-матичность и гибкость.

2. Производственный цикл и его структура. Экономическое значение длительности производственного цикла.

Производственный цикл (ПЦ) – это календарное время пребывания предмета труда в процессе производства от момента поступления сырья до момента получения готового изделия на данном предприятии. Длительность ПЦ определяет размер незавершенного производства и прямо влияет на экономические показатели работы предприятия.

В общем виде длительность ПЦ можно определить в виде формулы

где t_техн, t_ест, t_тр, t_контр, t_мо, t_мс – время технологических операций, естественных процессов, транспортных операций, контрольных операций, межоперационного пролеживания деталей в ожидании обработки, межсменного пролеживания соответственно.

n, n₁, n₂, n₃, n₄, n₅ – количество технологических, естественных, транспортных, контрольных операций и перерывов соответственно.

Основная часть производственного цикла – технологический цикл, состоящий из операционных циклов Т_oni.

Операционный цикл – это продолжительность законченной части технологического процесса, выполняемой на одном рабочем месте.

где n – размер партии деталей, шт

t_шк – штучно-калькуляционная норма времени на операцию, мин

W_i – число рабочих мест на операции.

Технологический цикл (ТЦ) многооперационного процесса не является арифметической суммой операционных циклов. Его длительность зависит от видов движения предметов труда в процессе работы над ними. Различают следующие виды движений предметов труда:

• последовательный;

• параллельный;

• параллельно-последовательный.

Технологическое время определяется расчетным путем в зависимости от вида движения предметов труда. Остальные элементы производственного цикла определяются по нормативам, расчетным и опытным путем. Величина подготовительно-заключительного времени определяется по нормативным картам, время естественных процессов – на основе требований технологии. Время на транспортировку и контроль учитывается только отдельно в случаях, когда оно не перекрывается другими элементами цикла, и определяется расчетным путем. Длительность межоперационного и межсменного пролеживания определяется расчетным путем на основе графиков загрузки рабочих мест и т.д.