
- •Ленточные конвейеры
- •Исходные данные для расчета по варианту №13
- •1. Предварительный расчет ширины ленты
- •2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты
- •3. Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества
- •4. Расчет мощности привода конвейера
- •5. Расчет окружного усилия на приводном барабане
- •6. Расчет максимального натяжения ленты, набегающей на
- •7. Расчет количества тканевых прокладок в ленте
- •8. Расчет толщины ленты
- •9. Расчет груза для натяжения ленты
- •10. Расчет передаточного отношения редуктора
- •11. Расчет крутящего момента на валу барабана
- •Список литературы
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО НАУКЕ И ОБРАЗОВАНИЮ РФ
ГОУ ВПО Тюменский государственный архитектурно–строительный университет
Кафедра СПОФ
Лабораторная работа № 1
по теме:
“Изучение устройства и основных технических параметров ленточных конвейеров”
Выполнила:
студентка группы БТП 08-1
ФИСиС
Осипова Е.А.
Проверил:
Профессор Бакшеев В.Н.
Тюмень 2011
Цель работы: Изучение устройства, основных технических параметров
и методики общего расчета ленточных конвейеров.
Содержание: 1. Изучение схем приводов и способов натяжения
ленты ленточных конвейеров.
2. Общий расчет ленточного конвейера.
Ленточные конвейеры
Рис. 1. Схема ленточного конвейера:
1 - приводной барабан; 2 – роликоопоры грузовой ветви; 3 - лента; 4 – натяжной барабан; 5 – натяжное устройство; 6 – опора конвейера; 7 - рама; 8 – роликоопора холостой ветви; 9 - привод конвейера.
Исходные данные для расчета по варианту №13
Транспортируемый материал – песок сухой
=10
=1,4-1,6
т/м3
Vл=1,0-2,0 м/с
массовая производительность конвейера – Q =80 т/ч,
длина конвейера – L =100м,
угол подъема или уклона конвейера – γ =-5º,
вид верхних роликовых опор – трехроликовые
Последовательность расчета
1. Предварительный расчет ширины ленты
Принимаем угол развала между роликами в роликовых опорах 1200, тогда площади поперечного сечения материала на ленте F и ширину ленты В можно выразить следующим образом:
для трехроликовых опор
F = ¼ b2 (f tgφp +2tg300)= ¼ 0,82 0,28=0,04м2 (1.1)
где b – ширина основания сечений материала на ленте, м;
f = 0,8 - коэффициент округления шапки сечения материала
в движении;
φp=10 - расчетный угол естественного откоса материала, град.,
[1, табл.1, С. 13].
Площадь поперечного сечения материала на ленте F определяется по заданной массовой производительности конвейера Q=80 т/ч и принятой скорости движения ленты Vл [1, табл.1, С. 13] .
Q/=3600 F V k , (1.2)
Отсюда F = Q/ (3600· Vл k) = 80/ (3600·1,5 2 0,9) = 0,04 м2
где Q - массовая производительность конвейера, т/ч;
=1,4-1,6 т/м3 [- плотность материала, т/м3 [1, табл. 1, С. 13];
Vл=1,0-2,0 м/с - принятая скорость движения ленты, м/с [1, табл. 1, С. 13];
k = 0,9 - коэффициент неравномерности загрузки конвейера.
Тогда для трехроликовых опор
b
= 2·
=2·
=0,3
м ,
(1.3)
B = b + 0,1 = 0,3+0,1=0,4м , (1.4)
Принимаем ближайшее значение ширины ленты В по стандартному ряду
(ГОСТ 22644 - 77). Bф = 400 мм [1, С.5; 3, С.1]
2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты
Vф = Q / 3600··Fф·k = 80/ (3600·1,5· 0,03· 0,9) = 0,6 м/с , (1.5)
где Fф =0,03 м2- фактическая площадь поперечного сечения материала ленте, м2.
Для трехроликовых опор
F = ¼ b2 (f tgφp +2tg300)=¼ 0,32 (0,8 tg10+2 tg30) = 0,03 м2 , (1.6)
bф = Вф – 0.1 = 0,4 – 0,1 = 0,3 м , (1.7)
где Вф,=0,4 м - фактическая ширина ленты, м;
f = 0,8 - коэффициент округления «шапки» сечения
материала;
φp =10- расчетный угол естественного откоса материала, град.
[1, табл. 1, С.13].
k = 0,9 - коэффициент неравномерности загрузки конвейера.