1 Нормирование слесарно – сборочных работ

Нормирование слесарно – сборочных операций имеет следующие особенности:

- объектом нормирования является сборочная операция;

- рассматривается технологический процесс сборочной единицы (комплекта);

Задание 3.1 - Определите штучное время на операцию, используя данные таблицы 3.1.

Таблица 3.1 – Исходные данные для расчета

Показатель	Вариант
	1	2	3	4	5
1. Оперативное время по первому расчетному комплексу, Тосн.1, мин.	17	13	14	15	16
2. Оперативное время по второму расчетному комплексу, Тосн.2, мин.	9	8	7	11	9
3. Оперативное время по первому расчетному комплексу, Тосн.3, мин.	-	9	8	12	-
4. Оперативное время по первому расчетному комплексу, Тосн.4, мин.	5	-	4	-	3
5. Суммарный поправочный коэффициент на изменение условий работы при выполнении слесарно – сборочных работ, Кi, доли единиц	1,1	1,2	0,9	1,2	1,1
6. Время на обслуживание рабочего места, αобс, % от Топ	5	7	7	7	5
7. Время на отдых и личные надобности, αотл, % от Топ	8	7	12	11	13
8.Планируемый объем производства, Впл., тыс.шт.	12	8	13	15	18
9.Нормативный объем производства, Вн., тыс.шт.	13	7	12	16	15
10. Поправочный коэффициент, учитывающий условия работы, К2, доли единиц	0,8	0,9	0,9	1,15	0,7

Алгоритм решения

1. Определим величину оперативного времени:

Т_оп = ∑ Т_опi*К_i

2. Определим величину штучного времени:

Т_шт = Т_оп* ( 1 +К/100)* К_п* К₂ ,

где К_п = В_пл./ В_н

2 Нормирование сборочных работ, выполняемых на конвейере

Одной из главных задач организации труда на конвейере (поточной линии) является разделение его между исполнителями таким образом, чтобы обеспечить синхронизацию технологических операций.

Задание 3.2 - Определите штучное время, отражающее труд всех рабочих, занятых на конвейере, используя данные таблицы 3.2.

Таблица 3.2 – Исходные данные для расчета

Показатель	Вариант
	1	2	3	4	5
1. Продолжительность смены, Тсм, мин.	480
2. Время регламентированных перерывов, Трп, мин.	57	43	38	40	52
3. Планируемый объем производства, Qпл., шт.	23	18	20	25	24
4. Расстояние между центрами рабочих зон на конвейере, Lсрз, м	1,5	1,3	1,5	1,3	1,5
5. Поправочный коэффициент, учитывающий масштаб производства, Кп., доли единиц	1,1	1,2	0,9	1,2	1,1
6.Оперативное время, Топ, мин. (на выполнение одной операции)	15	21	20	16	15
7. Время на обслуживание рабочего места, αобс, %	5	7	7	7	5
8. Время на отдых и личные надобности, αотл, %	8	7	12	11	13
9. Оперативное время, ∑Топ, мин.	254	378	400	352	392
10.Фактически принятая численность рабочих, Чф, чел.	16	18	20	22	24

Алгоритм решения

1 Мерой непрерывности и ритмичности потока служит такт конвейера

τ = (Т_см,- Т_рп)/ Q_пл.

2 Определим скорость движения конвейера:

V_к.= Lсрз / τ

3 Проверим условие:

(Т_оп+ Т_рп/ Q_пл.) ≤ τ

4 Определим расчетное число рабочих: а) для каждой операции:

Ч_оп = Т_оп/ τ

б) для всего конвейера:

Ч_к = ∑Т_оп/ τ

5 Определим фактический коэффициент занятости рабочего:

К_зф = Ч_к/ Ч_ф

6 Норма штучного времени для сборки готового изделия составит:

Т_шт. = τ*[1+ (α_обс +, α_отл)/100]* К_п.