47. Особенности фрезерования: основные схемы резания, встречное и попутное фрезерование.

Процесс фрезерования имеет следующие особенности:

1. Толщина срезаемого слоя изменяется от 0 до a_max, при встречном фрезеровании или от a_max – a_min при попутном.

2. Каждый зуб работает с перерывами, периодически врезаясь в обрабатываемый материал. Положительным является «отдых» и охлаждение зуба вовремя холостого хода, отрицательным – возникновение ударов в момент врезания зуба.

3. Срезаемая стружка должна свободно размещаться во впадинах между зубьями, т.е. объем стружечной канавки должен быть больше объема стружки. В противном случае возможно заклинивание и поломка инструмента.

Фрезы – один из самых распространенных видов инструмента. Они делятся на цилиндрические, торцовые, концевые, дисковые, угловые, фасонные и т.п.

48. Режимы резания, силы и мощность резания при фрезеровании

Скорость резания при фрезеровании определяется окружной скоростью периферийной точки вращающейся фрезы.

Где D – диаметр фрезы, мм;N – число оборотов, мин^-1.

При фрезеровании различают 3 вида подач:

S_Z – подача на зуб фрезы, мм/зуб; S_ОБ – подача на оборот фрезы S_О=S_Z Z, мм/об; S_МИН – минутная подача S_МИН=S_Z Z n, мм/мин.

Ширина резания b. При работе прямозубой фрезы b=B, где В – ширина фрезерования.

Мощность, и сила при цилиндрическом фрезеровании определяется:

49. Особенности фрез: конструктивные элементы, геометрические параметры режущей части, изнашивание.

Ц илиндрические, концевые, прорезные и фасонные фрезы изнашиваются только по задней поверхности. Это объясняется следующим:

1. контакт по передней поверхности зуба со стружкой непродолжителен;

2. толщина среза меняется от нулевого значения;

3. период врезания предшествует период скольжения без снятия стружки.

Торцевые и дисковые фрезы с a>0,08 мм имеют износ как по задней, так и по передней грани.

50. Особенности протягивания: основные схемы резания, режим резания, силы и мощность резания.

СХЕМЫ РЕЗАНИЯ. Срезание при­пуска, оставленного под протягивание, может производиться зубьями протяжки в соответствии с различными схемами резания, определяемыми конструктивным исполнением зубьев. Под схемой резания понимается форма и последовательность срезания отдельных частей общего попуска вступающими друг за другом в работу зубьями протяжки. Различают следующие основные схемы резания:

а) профильную; б) генераторную и в) прогрессивную (переменного резания). Элементами резания при протягивании являются периметр резания Σb – наибольшая суммарная длина лезвий всех одновременно режущих зубьев, мм; подача на один зуб S_z, мм/зуб; скорость резания v, м/мин.

P_z = Р Σb,

где Р – сила резания на 1 мм длины лезвия, Н зависящая от обрабатываемого материала и величины подачи S_z.

Мощность. Специфика протягивания заключается в непостоянстве мощности в течение одного рабочего хода. Она может возрастать или убывать в зависимости от того, возрастает или убывает сила Рх при изменении суммарной ширины Σb срезаемого слоя во время рабочего хода протяжки. Обычно при профильной схеме резания мощность возрастает к концу рабочего хода, а при генераторной, наоборот, убывает.