1 Предмет и задачи Дет. Машин. Требование к конструкциям деталей машин.

Детали машин – прикладная научная дисциплина изучающая общеинженерные методы проектирования (расчет и конструирование) элементов машин и механизмов. Цель курса создать теоретическую базу для последующего проектирования деталей машин. Те изучить принципы проектированию

Задачи курса дет.машин

1)Формирование способности к анализу конструкции машин и их элементов

2)Изучение основ проектирования;

3)Формирование требований к деталям машин

4)Анализ факторов, влияющих на работоспособность

5)Развитие пространственного представления о машинах, о деталях машин.

Машина -механическое устройство, выполняющее движение с целью преобразования энергии, материалов или информации.

Деталь- наименьшая неделимая часть машины изготовленная из однородного материала без применения сборочных работ.

Основными требованиями к деталям машин являются работоспособность и надежность, а также эргономичность и эстетичность.

Работоспособность – состояние изделия, при котором основные параметры находятся в пределах установленных технических требований необходимых для выполнения его функционального назначения. Работоспособность оценивается рядом показателей: Прочность – способность выдерживать нагрузку без нарушения работоспособности . Надежность.

2 Классификация деталей машин общего назначения

Классификация

1)По назначению на три группы

а) соединительные детали (сварные, резьбовые, шпоночные)

б)передач вращательного движения (ременные, зубчатые, червячные и др)

в)детали обслуживающие передачи (валы, подшипники, муфты)

2)По конструкции

-простые (шпонки, болты, гайки и др)

-сложные (корпус редуктора, станина станка, коленчатый вал)

Классификация по характеру использования по типовым группам

-передачи

-валы и оси

-опоры

-муфты

-соединительные детали

-упругие элементы

-корпусные детали

3 Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин. Понятие работоспособность

Прочность –способность конструкции(детали) в определенных пределах воспринимать действие внешних сил без разрушения и появления остаточных деформаций.

Жесткость – способность конструкции сопротивляться изменению геометрических параметров под действием нагрузок.

Износостойкость – способность сопротивляться изменению формы и размеров детали в результате износа.

Виброустойчивость – способность работать в заданном режиме движения без недопустимых колебаний

Коррозионная стойкость – способность сопротивляться вредным влияниям окружающей среды и условиям работ.

Теплостойкость – способность детали сохранять свои расчетные параметры (размеры, прочность и др) в условиях повышенных температур.

Надежность – способность детали работать в течении заданного срока службы.

4)Общие принципы, стадии и формы проектирования деталей машин и механизмов.

Проектирование – создание прообраза объекта представляющего в общих чертах его основные параметры

Общие правила:

1) При проектировании рассчитывают на нормальные условия эксплуатации.

2)Проектирование есть поиск оптимального компромиссного решения

3)При проектировании должно быть выполнено условие равнопрочности

4) При проектировании соблюдать конструктивную преемственность и модульный принцип.

5) Конструируемая машина должна отвечать требованиям унификации и стандартизации.

Комплексное и системное проектировании:

1. Современная проектно-конструкционная деятельность подразумевает системный образ мышления.

2. Проектировании – один из этапов жизненного цикла изделия.

3. Системное проектировании – решение задач с позиции целого.

4.Комплексное проектировании – процесс разработки оборудования с позиции технологической системы.

Основные этапы комплексного проектирования:

1) Формулировка задачи

2) Анализ задачи

3)Ограничения

Стадии разработки:

1) Техническое задание -содержит общие сведения о назначении создаваемой конструкции и предъявляемых к ней требованиям.

2) Техническое предложение – совокупность док-тов утоняющих и дополняющих требования к проектируемому изделию.

3) Эскизный проект- совокупность документов, содержащих принципиальные конструктивные решения, дающие общее представления об устройстве и принципе работы изделия.

4)Технический проект – совокупность документов, содержащих окончательные технические решения, полное представление об устройстве разрабатываемого изделия.

5) Рабочая документация – заключительная стадия конструирования, включающая в себя создание всей конструкторской документации.

5)Требования к изделиям, общие принципы и нормы.

Требования к изделиям: удобство эксплуатации, надежность, безопасность, технологичность, ремонтопригодность, долговечность, дизайн, себестоимость – общий показатель качества машины.

Требования можно разделить на технологические , экономические и эксплуатационные.

Технологические – изготовление изделия при минимальных затратах труда, времени, средств при полном соответствии своему назначению.

Экономичность - миним. Стоимость производства и эксплуатации.

Работоспособность – состояние объекта, при котором он соответствует своему назначению.

Основными критериями качества в машинах является :

Мощность, Производительность, КПД, Габариты, Энергоемкость, Материалоемкость, Точность

Требования к деталям:

Работоспособность, Прочность, Жесткость, Износостойкость, Теплостойкость. Виброустойчивость, Надежность, Ремонтопригодность, Точность.

Основные этапы конструирования:

1) Анализ технического задания, основные требования к объекту конструирования.

2) Выявление технических решений, разработка вариантов конструкции.

3) Анализ вариантов конструкции и выбор оптимального варианта .

4) Разработка конструкторской документации.