МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

_______________________________________________________________________________

В.А. ЛОТОВ

ИСПЫТАНИЕ БАРАБАННОЙ СУШИЛКИ

Методические указания к выполнению лабораторной работы

Издательство

Томского политехнического университета

Томск 2011

УДК 0000

ББК 00000

С 00

Лотов В.А.

С00 Испытание барабанной сушилки / Методические указания к выполнению лабораторной работы; Национальный исследовательский Томский политехнический университет. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2011. – с.

УДК 0000

ББК 0000

Рецензенты

© ГОУ ВПО «Национальный исследовательский Томский политехнический университет», 2011

© Лотов В.А., 2011

© Оформление. Издательство Томского политехнического университета, 2011

Введение

Сушильные барабаны в настоящее время являются основными сушильными установками, используемыми в цементной, стекольной и керамической промышленности для сушки известняков, мергелей, глин, песка, твердого топлива, доменных гранулированных шлаков, опоки, трепела и других зернистых и сыпучих материалов. Наибольшее распространение имеют барабанные сушилки прямого действия , в которых сушильный агент непосредственно соприкасается с высушиваемым материалом. Подвергаемая испытанию сушилка относится к сушилкам прямого действия, в которой высушиваемый материал и сушильный агент движутся по прямоточной схеме. В качестве сушильного агента используется горячий воздух, высушиваемый материал – кварцевый песок.

Целью работы является практическое ознакомление с работой барабанной сушилки, с ее конструкцией, и определение основных параметров, характеризующих эффективность работы сушильной установки. Наряду с теплотехническими испытаниями сушилки, производятся также аэродинамические испытания и расчет нагревательных электроэлементов калорифера.

1. Описание установки

Схема лабораторной установки представлена на рис.1. Основной частью сушильной установки является вращающийся барабан 1 диаметром 135 мм и длиной 1230 мм с переменным углом наклона. На барабане насажены два бандажа 2, каждый из которых опирается на пару опорных роликов 3, укрепленных на раме 4. Привод барабана во вращательное движение осуществляется от венцовой шестерни 5, жестко закрепленной на барабане и находящейся в зацеплении с подвенцовой шестерней 6. Вращение подвенцовой шестерни производится от электродвигателя с редуктором 7. Для предохранения барабана от смещения в осевом направлении бандажи имеют специальный профиль. Изменение угла наклона барабана производится с помощью устройства 8. Внутри барабана установлена лопастная насадка. Влажный материал поступает из бункера 9 в барабан через тарельчатый питатель 10 и течку 11. Количество поступающего материала можно регулировать положением ножа 12, либо включением и выключением электродвигателя питателя.

Рис. 1. Схема лабораторной барабанной сушилки

При вращении барабана материал перемещается от загрузочного конца к разгрузочному; лопастная насадка и наклон барабана, как и вращение его, способствуют продвижению материала.

Сушка материала производится горячим воздухом, нагреваемым в электрокалорифере 13. Последний представляет собой асбестоцементную трубу, внутри которой расположены по длине и сечению две электроспирали. Включение электроспиралей в сеть производится через отдельные автотранстформаторы, позволяющие регулировать мощность нагревателей, а следовательно, и температуру нагреваемого воздуха; с помощью задатчика 14, милливольтметра 15 и термопары можно поддерживать постоянную температуру сушильного агента. Температура сушильного агента и материала замеряется с помощью термопар, соединенных переключателем 16 с милливольтметром 15. При положении переключателя в позиции «О» прибор показывает температуру поверхности нагревателя (спирали), в позиции «1» - температуру сушильного агента на входе в сушилку, в позиции «2» - температуру сушильного агента на выходе из сушилки, в позиции «3» - температуру материала на выходе из сушилки. Температуру материла, поступающего на сушку, можно измерить ртутным термометром или принять равной температуре окружающей среды. Температуру и влагосодержание окружающего воздуха определяют психрометром, установленным в помещении. Влагосодержание отходящих из сушилки газов, определяется с помощью психрометра 17. По температуре сухого термометра можно более точно определить температуру отходящего сушильного агента. Высушенный материал поступает из разгрузочного конца барабана через бункер-течку 18 в сборник сухого материала 19.