
- •6. Технол-я схема разбавления и подвода б.М к сеточному столу бдм
- •1. Разбавление массы водой.
- •2. Очистка бм от сора нужна для ↑ кач б и исключ-я обрывов бум пол.
- •3. Деарация
- •10. Общая технолгическая схема производства на примере 1 из вида б или к
- •7. Факторы, влияющие на проц формования и обезвож-я бум полотна в сеточной (формующей) части бдм.Влияние формования на осн-е группы св-в б и к
- •9. Факторы, влияющие на удаление воды и формирование свойств б и к в сушильной части бдм и кдм.
- •8. Фкторы, влияющие на процесс обезвоживания и св-во готовой продукции в прессовой части бдм и кдм.
6. Технол-я схема разбавления и подвода б.М к сеточному столу бдм
Масса нужной композиции перед поступлением на сетку должна пройти ряд ступеней подготовки: разбавл-е БМ обор. водой, очистка, сортирование, деаэрация осущ-ся в циклах короткой циркуляции. Задачи: 1) обесп-ть разбавл-е М до конц. В нап-м ящике БДМ, равномерность этой конц-ции по времени и расширение потока массы до ширины машины.2) Удаление из БМ включений, затрудн-х работу машины и ↓ кач-во гот продукции. Вариант схем:
Машинное сортирование выводится из схемы и перемещается в «середину» РПО (после размола). В этом случ исп-ся технологическое сортирование М при ↑ конц-ции.
В цикле короткой цирк-ции регулируется массы 1м2 гот. продукции за счет изменения расхода М, подаваемой во всасывающий патрубок смесит-го насоса. БПУ на 4-6 м выше уровня обор-й воды в сборнике, и при перемещении задвижки в большую или меньшую сторону зазора будет меняться поступление регистр воды, а общее кол-во М, подаваемой на машину, останется постоянным.
Соврем-е смес-е насосы оснащены приводом с регулируемой частотой вращения,что позволяет автоматически регулировать оьбем разбавляемой массы.
1. Разбавление массы водой.
Массу с С=3% необходимо разбавить от 0,1-1,3% в зависимости от вида вырабатываемой Б.Для этого используется оборотная вода,кот.осаждается на сеточной части при обезвоживании бум.волокна.Степень разбавления массы перед отливом зависит от 5 факторов: 1) от массы 1м2 – чем толще Б,тем выше д/б конц-я массы при поступлении на сетку БДМ.При отливе Б с невыс.массой 1м2 нужно сильно разбавлять массу,чтобы больше удержать волокна во взвешенном состоянии и улучшить условия формования; 2) от вида волокна – чем длиннее волокно,тем большей степени надо разб-ть бум.массу перед отливом; 3) степень помола – при одинак массе 1м2 степень разбавления увелич-ся с уменьш-м ст.помола.Так как жирная масса труднее отдает воду.4) от температуры – зависит вязкость воды и скорость обезвоживания. С повыш-м темп-ры скорость фильтрации воды увел-ся.поэтому можно работать при большом разбавлении,т.е выше темп-ра – ниже конц-я;5) от конструкции сеточной части
Регулирование 1м2: Чтобы вес 1 м2 Б остался неизменным, необх. постоянное соотношение между кол-ом подаваемой в единицу времени массы и скоростью машины. Вес 1 м2 можно регулировать изменяя либо кол-во массы, подаваемой из машинного бассейна, либо скорость машины при пост. подаче массы из бассейна. Вес 1 м2 можно регулировать, изменяя подачу массы с помощью массной задвижки, установленной на масспроводе после массного переливного бачка постоянного напора.
2. Очистка бм от сора нужна для ↑ кач б и исключ-я обрывов бум пол.
Виды загрязнений:
1.Загр неорг происх-я, плотность кот выше плотности вол-на (песок, ч-цы угля, мет гарнитуры мельниц, окалина, рж, крупн неразвед ч-цы наполнителя) уд-ся на стадии очистки при помощи центроб и вихр очистителей
2. Загр вол-го хар-ра (ч-цы коры, костра, пучки, сгустки и узелки вол-н).Уд-ся в основном на стадии сортирования.Чаще всего сортир-е пров-т в 1 ступ.
3.Специфич загр а) воздух ↑ пенообр, ↓ равном-сть формования, образ дыры. б)Слизь наруш однородность вол-на, ухудш обезвож-е
4.Смола в осн-м поступ с бел-ми листв п/ф Проявл-ся в виде смоляных пятен в Б, загр одежду машин и обор-я.
Загрязнения минерального происхождения удал-ся легко на центриклинерах.Загряз-я волокнистого происх-я удал-ся на узлоловителях Лии селектифайерах.От слизи и биообрастаний бум.массу очистить на данном оборудование не возможно.Необходима промывка оборудования или применение антисептиков.Традиционно для очистки массы исп-т системы вихревых конических очистителей.они отлич-ся кол-вом ступеней(1 – 5),способом регулирования кол-ва отходов.Наиболее распространена каскадная схема.При сортировании на центробежных сортировках сущ-т недостаток-придание массе опред-й степени пульсации,особенно при выс.скоростях БДМ.