Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
46. М.У. Курсовой по тр. эн..doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
1.5 Mб
Скачать

Тема № 2. Расчет поршневого кольца

Цель: приобрести знания для проведения расчета поршневого кольца

Состав задания:

  1. Подбор материала кольца.

  2. Расчет допустимых напряжений.

Расчетная часть.

Поршневые кольца работают в условиях высоких температур, и выполняют три основные функции:

– герметизацию надпоршневого пространства;

– отвод избыточной теплоты от поршня в стенки цилиндра;

– ограничение попадания масла в камеру сгорания.

Основные конструктивные параметры поршневых колец представлены в табл. 5.

Таблица 5

Конструктивные размеры поршневых колец

Наименование элементов поршня

Бензиновые двигатели

Дизели

Отношение радиальной толщины кольца к диаметру поршня, t/D:

  • компрессионного;

  • маслосъёмного

0,035…0,045

0,030…0,043

0,040…0,045

0,038…0,043

Отношение разности между величинами зазоров замка кольца в свободном и рабочем состоянии к толщине кольца, Аo/t

2,5…4,0

3,2…4,0

Высота кольца, а

1,5…4,0

3,0…5,0

Наиболее нагруженным является верхнее компрессионное кольцо. Его температура достигает 200…250 °С, что вызывает повышенные требования к материалу колец. Материал поршневых колец представлен в табл. 6.

Таблица 6

Материал поршневых колец

Двигатели

Бензиновые двигатели

Дизели

Нефорсированные

серый легированный чугун (ЧНХ, ЧН20М2Ш)

серый чугун (СЧ 28-48, СЧ 24-44)

Высокофорсированные

высокоуглеродистая сталь (65Г, 50М)

высокоуглеродистая сталь (65Г, 50М)

Среднее давление кольца на стенку цилиндра (МПа) определяется по формуле:

(2.1)

где

Е

модуль упругости материала кольца, МПа (серый чугун – Е = 1·105 МПа; легированный чугун – Е = 1,2·105 МПа; сталь – Е = (2…2,3)·105 МПа);

Ао

разность между величинами зазоров кольца в свободном и рабочем состояниях, мм;

t

радиальная толщина кольца, мм;

D

диаметр поршня, мм.

Проверка выполнения условия напряжения кольца на изгиб (МПа) в рабочем состоянии, возникающего в сечении противоположном замку, производится по выражению:

(2.2)

где

рср

среднее давление кольца на стенку цилиндра, МПа;

допустимое напряжение при изгибе кольца, МПа (  = 220…450 МПа).

Проверка выполнения условия напряжения на изгиб при надевании кольца на поршень производится по выражению:

(2.3)

где

m

коэффициент, зависящий от способа надевания кольца (m = 1,57).

Монтажный зазор в прямом замке поршневого кольца (мм) определяется в холодном состоянии по формуле:

(2.4)

где

минимально допустимый зазор в замке кольца во время работы двигателя, мм ( = 0,06…0,10 мм);

αк и αц

соответственно коэффициент линейного расширения материала кольца и гильзы цилиндра, 1/К (для чугуна α = 11·10-6 1/К; для стали α = 12,6·10-6 1/К);

Тк

температура кольца в рабочем состоянии, К (при жидкостном охлаждении Тк = 473…573 К; при воздушном Тк = 523…723 К);

Тц

температура стенок цилиндра в рабочем состоянии, К(при жидкостном охлаждении Тц = 383…388 К; при воздушном Тц = 443…463 К);

Тo

начальная температура, К (Тo = 293 К).

Для обеспечения хорошей приработки кольца, надёжного уплотнения и равномерного износа кольца по окружности, давление кольца на стенку цилиндра у замка должно быть повышенным.

Давление кольца на стенку цилиндра в различных точках окружности (МПа) определяется по следующей формуле:

(2.5)

где

переменный коэффициент, определяемый изготовителем в соответствии с принятой формой эпюры давления кольца на зеркало цилиндра (по табл. 7).

Таблица 7

Значение коэффициента

Угол окружности, град

0

30

60

90

120

150

180

Коэффициент :

– для бензинового двигателя;

– для дизельного двигателя;

1,05

1,05

1,04

1,05

1,02

1,14

1,00

0,90

1,02

0,45

1,27

0,67

1,50

2,85

По значениям полученным по формуле 2.5 строится эпюра давления кольца на стенки цилиндра (см. рис. 7). Следует учитывать, что эпюра давления кольца на стенки цилиндра бензинового двигателя имеет грушевидную форму (рис. 7 а), а дизельного двигателя – каплевидную форму (рис. 7 б).

При построении диаграммы масштабный коэффициент выбирается с таким расчетом, чтобы значение максимального давления на графике было не менее 100…130 мм по формуле:

(2.6)

где

масштабный коэффициент давления, МПа/мм;

l

отклонение максимального давления на графике, мм.

а

б

Рисунок 7. Эпюры давления компрессионного кольца на зеркало цилиндра: а – бензинового двигателя; б – дизельного двигателя

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]