
- •1. Расчет основного технологического оборудования и рабочего времени
- •2. Предварительное определение площади цеха
- •3. Выбор состава производственных участков
- •4.Определение численности вспомогательного оборудования
- •5. Предварительное определение числа работающих
- •6. Проектирование складской системы
- •7. Проектирование транспортной системы
- •8. Проектирование инструментального обеспечения
- •9. Проектирование ремонтной системы
- •10. Подсистема удаления стружки
- •11. Проектирование системы контроля качества
- •12. Проектирование системы охраны труда
- •13. Окончательное определение состава и численности рабочих
- •14. Расчет бытовых помещений
- •15. Окончательное определение площади цеха
- •16. Технико-экономические показатели цеха
6. Проектирование складской системы
Склад отливок и штучных заготовок размещается в начале пролета, заготовки хранятся в таре на стеллажах
Площадь склада определяется:
,
(6.1)
где m∑ - масса заготовки проходящая через цех за год, кг;
m∑ = mзаг.∙Nгод.∙nдет. (6.2)
m∑
(кг) =
1680,000 (т)
t – нормативный запас хранения грузов на складе, t = 12 дней;
q – средняя грузонапряженность площадь склада, q = 2000/420=4,7;
Ки – коэффициент используемой площади, Ки = 0,35;
D – число календарных дней в год, D = 365 дней.
(м2)
Принимаем Sскл. = 34 (м2)
7. Проектирование транспортной системы
В качестве напольного колесного транспорта используем 7 электрокаров, в качестве подъемного транспортного оборудования принимаем 3 крана, электромостовой однокрюковый. /1. стр. 177/
Мостовой кран обеспечивает высокую мобильность при установки и замене оборудования. Грузоподъемность крана 10 тонн, ширина 29 метров.
8. Проектирование инструментального обеспечения
В нашем случаи применяем замену инструмента при отказе, при этом способе замены каждый отказавший инструмент заменяется по мере выхода его из строя через случайный период времени безотказной работы. Момент поломки или катастрофического износа инструмента может быть установлено рабочим.
Площадь для хранения режущего инструмента
,
(8.1)
где Nc – число обслуживающих станков;
Кс – коэффициент учитывающий хранение инструмента на высотных стеллажах, Кс = 0,5;
fг – площадь необходимая для хранения инструмента для 1-го станка,
fг = 1.2 (м2).
(м2)
Принимаем Fи = 100 (м2)
Площадь для хранения абразивного инструмента равна
;
(8.2)
(м2)
Принимаем Fа = 84 (м2)
Общая площадь для хранения инструмента
(8.3)
9. Проектирование ремонтной системы
Оборудование ремонтного участка состоит из 10 станков:
Токарных – мод. 16К20
Вертикально-сверлильных – 2М150
Площадь ремонтного участка определяется по норме 22 м2 на станок.
Sрем. = 22∙Nс; (9.1)
Sрем. = 22∙10 = 220 (м2)
Дополнительно определяют площадь для склада запасных частей в размере
25 % от площади ремонтного участка.
Общая площадь ремонтного участка
Sрем. общ. = Sрем. + 25 %; (9.2)
Sрем. общ. = Sрем. + 25 % = 220 + 55 = 275 (м2)